課程背景

微利時(shí)代，無論哪個(gè)行業(yè)都會面臨著競爭，企業(yè)的競爭即是人才的競爭。企業(yè)的興衰，關(guān)鍵在人，企業(yè)能否發(fā)展，在很大程度上取決于是否具備一支高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)。企業(yè)的班組長，對于企業(yè)的決策執(zhí)行,效率提升,品質(zhì)監(jiān)控,安全預(yù)防,環(huán)境維護(hù),有效的人員管理,減少人員流失都起著十分重要的作用。       然而,由于目前生產(chǎn)型企業(yè)大多數(shù)的車間管理人員的學(xué)歷,能力,經(jīng)驗(yàn),職業(yè)化素質(zhì)良莠不齊,公司沒有對他們進(jìn)行過系統(tǒng)有效的培訓(xùn)、他們往往是技術(shù)和業(yè)務(wù)上的精英、管理上的弱者，會做事而不會帶隊(duì)伍，會思考而不會溝通，能發(fā)現(xiàn)問題而不會解決問題，會工作而不會處理關(guān)系，個(gè)人技能強(qiáng)而不會利用資源,也不懂得團(tuán)隊(duì)合作和企業(yè)文化建設(shè)，提高公司凝聚力……同時(shí)，個(gè)人職業(yè)素質(zhì)仍存在著責(zé)任意識不到位，成本控制觀念差的缺陷。 因此，讓班組長了解自己的職位角色,轉(zhuǎn)變思想觀念，系統(tǒng)提升他們的綜合素質(zhì)和管理能力,是當(dāng)前面臨的重要課題和亟待解決的問題。

課程目標(biāo)

    1.使班組長掌握自己的崗位職責(zé)并能量化執(zhí)行，,建立責(zé)任意識和工作使命感,培養(yǎng)積極主動的精神；    2. 懂得時(shí)間管理和做計(jì)劃,有效管理日常工作(如早會,交接班,領(lǐng)料,做報(bào)表,異常問題處理),提高工作效率；    3. 培養(yǎng)班組長“四會”能力，掌握工作溝通、協(xié)調(diào)、激勵(lì)和素質(zhì)提高的管理效能；     4.掌握現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理技術(shù)、現(xiàn)場改善技術(shù)和品質(zhì)建設(shè)，把握成本控制關(guān)鍵,減低運(yùn)作和管理成本； 5.掌握TOC瓶頸管理工廠改善工具的應(yīng)用，提高產(chǎn)能和工作效率。 6.懂得團(tuán)隊(duì)建設(shè)與班組文化建設(shè)的方法

課程大綱

課程大綱：      

  **講    管理者的角色認(rèn)知

1.班組長的角色認(rèn)知

2.班組長的工作任務(wù)與工作心態(tài)

3.班組長在組織管理的位置

5.班組長應(yīng)具備的管理能力素質(zhì)

觀看培訓(xùn)短片《買土豆的故事》

第二講   班組長的工作崗位職責(zé)

1.工作分析與崗位職責(zé)的概述

2.如何編寫崗位職責(zé)說明書

 崗位分析方法－崗位分析6要素

 編寫崗位職責(zé)說明書的步驟和方法

案例：上市企業(yè)的崗位職責(zé)說明書的分享

練習(xí)：學(xué)員課堂練習(xí)編寫本職崗位職責(zé)說明書

第三講  車間班組現(xiàn)場管理要?jiǎng)?wù)

(一）現(xiàn)場管理的理解

什么是現(xiàn)場

什么是三現(xiàn)主義

什么是一流的現(xiàn)場

我們的現(xiàn)場如何？

案例分享：著名企業(yè)現(xiàn)場展示

（二）現(xiàn)場管理流程的把握

運(yùn)作過程控制

輸入的要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)

輸出的要素：效率P、品質(zhì)Q、成本C、交期D、安全S、士氣M

觀看電影《首席執(zhí)行官》的片斷視頻：海爾砸冰箱的故事。

（三）現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)的操作

怎樣開好班前會、班后會

如何做好班組工作計(jì)劃與執(zhí)行

如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作和過程控制

如何進(jìn)行交接班管理

現(xiàn)場練習(xí)：

第四講  認(rèn)識問題及8大浪費(fèi)

   一、現(xiàn)場管理的思路

 （1）何謂浪費(fèi)

 （2）如何提升班組競爭力

 （3) 如何認(rèn)識問題

    二、  認(rèn)識8大浪費(fèi)（8-waste）

 （1）生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)（Waste of  overproduction)

 （2）停工等待的浪費(fèi) (Waste of waiting)

 （3）搬運(yùn)的浪費(fèi)(Waste of transportation)

 （4）加工過程本身的浪費(fèi)(Waste of processing)

 （5）庫存的浪費(fèi)(Waste of inventory)

 （6）動作的浪費(fèi)(Waste of movement)

  (7) 制造不良的浪費(fèi)(Waste of defective production)

  (8) 員工智慧的浪費(fèi)（Waste of wisdom)

第五講 如何解決問題及推進(jìn)現(xiàn)場改善

認(rèn)識改善（Kaizen）

“改善”(Kaizen)的定義

管理與改善

目標(biāo)與改善

過程與改善

改善的步驟

現(xiàn)場解決問題的常用方法：PDCA，“5YOR”

精益改善的基本原則

現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)工具

現(xiàn)場改善工具之1--5S管理（本次培訓(xùn)不講）

現(xiàn)場改善工具之2--目視化管理（本次培訓(xùn)不講）

現(xiàn)場改善工具之3--標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

現(xiàn)場改善工具之4--聚焦五步驟

導(dǎo)入工廠改善TOC瓶頸管理工具。

觀看美國工廠改善電影《目標(biāo)》，時(shí)間40分鐘。

第六講 如何做好現(xiàn)場品質(zhì)（Q）管理

一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素

二、人員的管理

三、讓機(jī)器設(shè)備“聽話”

四、材料的管理

五、環(huán)境的管理

六、方法的運(yùn)用

第六講 如何做好現(xiàn)場成本（C）管理

一、成本工作職責(zé)

二、成本基礎(chǔ)知識

三、直接材料管理

四、直接人工管理

五、制造費(fèi)用管理

六、成本基礎(chǔ)工作

七、成本改善工作

第七講  班組長領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)與管理能力提升訓(xùn)練

一、班組長應(yīng)具備的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

二、班組長360度溝通技巧訓(xùn)練

三、時(shí)間管理（時(shí)間是人生**寶貴的資產(chǎn)）  

1、高效時(shí)間管理的三大技巧

2、現(xiàn)場關(guān)鍵時(shí)刻管理；

第八講 高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理

如何建設(shè)高效團(tuán)隊(duì)和班組文化

如何激勵(lì)員工

激勵(lì)的責(zé)任系統(tǒng)（員工要知道他們需要干什么）

激勵(lì)的業(yè)績數(shù)據(jù)系統(tǒng)（好的行為是什么）

激勵(lì)的回饋系統(tǒng)（他們干得怎么樣）

.認(rèn)可系統(tǒng)（他們能從好的業(yè)績中得到什么）

**有效的激勵(lì)因素(尊敬、贊美、賞識、認(rèn)同、娛樂）

觀看美國培訓(xùn)視頻《賞識》

團(tuán)隊(duì)沖突管理

沖突的產(chǎn)生與后果

沖突處理的五種技巧

案例: 某企業(yè)生產(chǎn)車間的沖突管理

觀看視頻《亮劍》

培訓(xùn)結(jié)束，給以冠軍隊(duì)頒發(fā)獎(jiǎng)品，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)講話