第一章    倉(cāng)儲(chǔ)管理常見(jiàn)問(wèn)題及解決實(shí)操

問(wèn)題案例的提出：一企業(yè)接受一有合作意向大客戶的現(xiàn)場(chǎng)審查，客戶檢查人員首先檢查企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，查出三個(gè)大的問(wèn)題，后面取消與該企業(yè)的合作

（一）、外購(gòu)（外協(xié)）件收料與入庫(kù)一般易犯錯(cuò)誤及注意要點(diǎn)

1、制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵和原理講解

2、收料的原則及理解

3、 收料前的準(zhǔn)備問(wèn)題

3.1、易犯錯(cuò)誤：采購(gòu)經(jīng)常性臨時(shí)通知倉(cāng)管要到的物料，經(jīng)常打亂倉(cāng)管正常的工作計(jì)劃

3.2、注意要點(diǎn)：

3.2.1、采購(gòu)提前一天通知倉(cāng)庫(kù)明天要到的物料（生產(chǎn)訂單號(hào)、采購(gòu)訂單號(hào)、物料名稱、數(shù)量、供應(yīng)商）

3.2.2、倉(cāng)管員提前作好相應(yīng)的收料準(zhǔn)備（場(chǎng)地、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)任務(wù)單的提前核對(duì)與熟悉）

4、收料實(shí)施問(wèn)題

4.1、易犯錯(cuò)誤

4.1.1、公司物料計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)沒(méi)有提前與供應(yīng)商達(dá)成共識(shí)，要求供應(yīng)商如何規(guī)范填寫(xiě)好“送貨單”

4.1.2、倉(cāng)管核對(duì)物料依據(jù)有問(wèn)題，發(fā)生多收、早收、收錯(cuò)料的問(wèn)題

4.1.3、倉(cāng)管只是根據(jù)外箱標(biāo)識(shí)確認(rèn)物料的正確性

4.1.4、公司技術(shù)、采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有就供應(yīng)商的來(lái)料包裝提出規(guī)范要求，導(dǎo)致來(lái)料包裝極不規(guī)范，尾數(shù)箱沒(méi)有任何標(biāo)識(shí)

4.1.5、采購(gòu)沒(méi)有就來(lái)料數(shù)量問(wèn)題事先制訂在采購(gòu)協(xié)議中，導(dǎo)致公司倉(cāng)管點(diǎn)數(shù)工作量太大

4.1.6、倉(cāng)管沒(méi)有就來(lái)料的緊急程度進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)，便于IQC按物料緊急程度進(jìn)行有計(jì)劃的檢驗(yàn)

4.2、注意要點(diǎn)

4.2.1、公司物料計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)要提前與供應(yīng)商達(dá)成共識(shí)，要求供應(yīng)商規(guī)范填寫(xiě)好“送貨單”，比如送貨單上必須注明公司采購(gòu)訂單號(hào)碼等

4.2.2、倉(cāng)管核對(duì)物料的依據(jù)是物控正式下達(dá)的《物料需求計(jì)劃》、《采夠訂單》、經(jīng)確認(rèn)來(lái)料實(shí)樣或圖片，倉(cāng)管一般情況下不許多收、早收來(lái)料，有規(guī)定要求的除外

4.2.3、公司技術(shù)、采購(gòu)部門(mén)必須就供應(yīng)商的來(lái)料包裝提出規(guī)范要求，關(guān)鍵是保護(hù)好物料質(zhì)量、便與倉(cāng)管點(diǎn)數(shù)、擺放規(guī)范

4.2.4、采購(gòu)沒(méi)有就來(lái)料數(shù)量及點(diǎn)數(shù)問(wèn)題事先制訂在采購(gòu)協(xié)議中，比如公司對(duì)C類物料只點(diǎn)原包裝箱數(shù)，尾數(shù)箱全點(diǎn)；A、B類物料不管批量大小只抽點(diǎn)原包裝1-2箱，尾數(shù)箱全點(diǎn)；如果在公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一點(diǎn)發(fā)現(xiàn)少數(shù)，以一罰10或20

4.2.5、倉(cāng)管要就來(lái)料的緊急程度進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)，比如在來(lái)料上放在不同顏色的待檢牌

5、入庫(kù)實(shí)施問(wèn)題

5.1、易犯錯(cuò)誤

5.1.1、收料員與倉(cāng)管分開(kāi)，人為增加人工成本及工作量；

5.1.2、IQC在抽查物料后，沒(méi)有將物料及時(shí)歸位，導(dǎo)致物料數(shù)量問(wèn)題；

5.1.3、倉(cāng)管對(duì)驗(yàn)收合格的來(lái)料重新在原包裝上一一做好標(biāo)識(shí)在貼上，增加倉(cāng)管工作量；

5.1.4、物料搬運(yùn)工沒(méi)有按倉(cāng)管要求將來(lái)料規(guī)范搬運(yùn)擺放；

5.1.5、倉(cāng)管或總帳員不能做到日清日結(jié)，單據(jù)與物料流動(dòng)不同步，導(dǎo)致帳實(shí)不符

5.2、注意要點(diǎn)

5.2.1、收料與倉(cāng)管合并，收料點(diǎn)數(shù)后，經(jīng)IQC驗(yàn)收后只點(diǎn)動(dòng)過(guò)的幾箱物料；

5.2.2、IQC在抽查物料后，必須將物料及時(shí)歸位

5.2.3、先由采購(gòu)、品質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)溝通后設(shè)計(jì)公司統(tǒng)一的外箱標(biāo)識(shí)，然后由采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商按公司統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)識(shí)填寫(xiě)及貼上，這樣倉(cāng)管就不需在貼標(biāo)識(shí)

5.2.4、物料搬運(yùn)工按倉(cāng)管要求將來(lái)料規(guī)范搬運(yùn)擺放

5.2.5、倉(cāng)管或總帳員必須做到日清日結(jié)，單據(jù)與物料流動(dòng)同步

（二）、如何有效地進(jìn)行領(lǐng)發(fā)料

1、面向總裝直接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料

1.1、易犯錯(cuò)誤

1.1.1、倉(cāng)庫(kù)整個(gè)分類不規(guī)范，倉(cāng)庫(kù)數(shù)量多，人力等成本上升，管理難度加大；‘

1.1.2、由于車間生產(chǎn)不嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，車間按自我需求到倉(cāng)管領(lǐng)料，想領(lǐng)多少、什么時(shí)候領(lǐng)全部由車間決定；

1.1.3、在嚴(yán)格按計(jì)劃發(fā)料的情況下，由于套料單頁(yè)數(shù)多，如果全部打印出來(lái)浪費(fèi)紙張；

1.1.4、由于倉(cāng)庫(kù)分類布局不合理加上沒(méi)有充分利用可視化的方法，導(dǎo)致每次發(fā)料工作量大，效率低；

1.1.5、倉(cāng)管與車間物料員點(diǎn)數(shù)方法不規(guī)范，導(dǎo)致一個(gè)是點(diǎn)數(shù)工作量大，而是發(fā)生數(shù)量錯(cuò)誤

1.1.6、車間超領(lǐng)料不規(guī)范，導(dǎo)致物料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重

1.2、注意要點(diǎn)

1.2.1、整個(gè)公司倉(cāng)庫(kù)可分為原料倉(cāng)、總裝倉(cāng)、包材倉(cāng)、成品倉(cāng)、輔助材料倉(cāng)

1.2.2、面向總裝的發(fā)料一定是物控根據(jù)每單物料的實(shí)際到位情況、每周生產(chǎn)計(jì)劃將“套料單”提前一天從系統(tǒng)中打印出來(lái)，經(jīng)物控或生管負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后安排倉(cāng)管發(fā)料

1.2.3、如發(fā)料時(shí)，套料單頁(yè)數(shù)多，為了不浪費(fèi)，由倉(cāng)管與車間物料員在電子版套料單上一一核對(duì)，然后打印出一張總的套料單交車間，前提是此單物料全部備好；

1.2.4、倉(cāng)管發(fā)料時(shí)與車間物料員點(diǎn)數(shù)時(shí)，對(duì)每種物料如果是原包裝只能箱數(shù)，尾數(shù)箱全點(diǎn)，如果是大件要全點(diǎn)，小件的不是原包裝進(jìn)行稱重。

1.2.5、建立車間超領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行

2、面向前道自制直接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料

同1

3、面向委外直接生產(chǎn)用料的領(lǐng)發(fā)料

大部分同1，就是將套料單改為委外發(fā)料單，但要特別注意的是一是不發(fā)錯(cuò)料，二是嚴(yán)格按計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間、數(shù)量發(fā)料，三是雙方點(diǎn)數(shù)除C類物料外，A\B類物料全點(diǎn)，小件可稱重。

1、打樣領(lǐng)料

一個(gè)是重點(diǎn)注意在領(lǐng)料單上單獨(dú)注明“打樣領(lǐng)料”，二是防止發(fā)錯(cuò)、特別是發(fā)多，要建立對(duì)技術(shù)部門(mén)的考核制度

2、輔助材料領(lǐng)料

注意要點(diǎn)是：

一是對(duì)主要輔助材料（指直接用在產(chǎn)品上）由技術(shù)部門(mén)、制造部門(mén)共同建立定額消耗標(biāo)準(zhǔn)；二是倉(cāng)管按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行發(fā)料；三是每月底由財(cái)務(wù)、倉(cāng)管對(duì)每個(gè)車間的現(xiàn)有暫存的輔助材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，按實(shí)際月產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)消耗和實(shí)際消耗進(jìn)行對(duì)比；三是嚴(yán)格按制度進(jìn)行對(duì)車間的考核與利益掛購(gòu)

(三)、如何有效地進(jìn)行退換料

1、直接生產(chǎn)用料的退換料

1.1、個(gè)別退換料

1.1.1、注意要點(diǎn)

1.1.1.1、車間物料員每天要進(jìn)行整理、分類、作好標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字“領(lǐng)料單”或“退換料表”經(jīng)IPQC確認(rèn)簽字后叫倉(cāng)儲(chǔ)換料；

1.2、批量退料

1.2.1、注意要點(diǎn)

1.2.1.1、車間物料員憑“MRB單”、 進(jìn)行整理、分類、作好標(biāo)識(shí)，手工或系統(tǒng)開(kāi)具紅字“領(lǐng)料單”或“退換料表”叫倉(cāng)儲(chǔ)換料

2、退供應(yīng)商料

2.1、注意要點(diǎn)

2.1.1、倉(cāng)管按供應(yīng)商、物料型號(hào)規(guī)格、采購(gòu)單號(hào)每天進(jìn)行分

類整理、標(biāo)識(shí)

2.1.2、 采購(gòu)事先與各供應(yīng)商約定退料時(shí)間、方式

2.1.3、 倉(cāng)管通知開(kāi)單員開(kāi)出紅字“入庫(kù)單”一式四聯(lián)與供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)

(四)、自制件及成品的出入庫(kù)

1、自制件的入庫(kù)

1.1、注意要點(diǎn)

1.1.1、如果做好的自制件是總裝件直接入總裝庫(kù)，如果某前道車間做好的自制件還要委外繼續(xù)加工的話先入材料庫(kù)，如不需委外加工但需到下個(gè)車間加工的話，不需入材料庫(kù)，車間之間由流程卡的形式跟綜數(shù)量與質(zhì)量。
車間按日生產(chǎn)計(jì)劃制造完畢后開(kāi)具一式三聯(lián)的“送檢單”提交品質(zhì)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后車間及檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。車間憑檢驗(yàn)合格的“送檢單”到倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具一式三聯(lián)的“自制件入庫(kù)單”或“自制件出入庫(kù)表”并簽字確認(rèn)后作好物料卡。然后交帳務(wù)作好電腦帳。

2、自制件的出庫(kù)
   如果是車間制造需按發(fā)料程序進(jìn)行。如果是隨成品發(fā)貨按“成品出庫(kù)程序”

3、成品入庫(kù)

3.1、注意要點(diǎn)

4、成品出庫(kù)

4.1、注意要點(diǎn)

（五）如何有效進(jìn)行循環(huán)、定期與年終盤(pán)點(diǎn)

1、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)

1.1、注意要點(diǎn)

2、定期盤(pán)點(diǎn)

2.1、注意要點(diǎn)

3、年終盤(pán)點(diǎn)

3.1、注意要點(diǎn)

（六）、如何做到物料的先進(jìn)先出

1、注意要點(diǎn)

1.1、入庫(kù)時(shí)用不同顏色代表不同月份進(jìn)來(lái)的產(chǎn)品

1.2、注意物料的擺放方式

1.2.1 先來(lái)的物料擺在前面、上面

1.2.2 發(fā)放時(shí)注意看清標(biāo)識(shí)

1.3、利用掃碼技術(shù)

（七）、如何防止呆滯料的產(chǎn)生及產(chǎn)生后如何處理
1、注意要點(diǎn)

（八）、如何有效對(duì)倉(cāng)庫(kù)的票據(jù)進(jìn)行管理

1、注意要點(diǎn)

（九）、如何做到帳卡物相符

1、注意要點(diǎn)

1.1、倉(cāng)庫(kù)實(shí)行封閉式管理（提問(wèn)）

1.2、嚴(yán)格做好循環(huán)、定期與年終盤(pán)點(diǎn)

1.3、嚴(yán)格做好物料進(jìn)出清點(diǎn)并及時(shí)準(zhǔn)確作好帳目

1.4、對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理

1.5、嚴(yán)格執(zhí)行物料進(jìn)出存的各項(xiàng)制度標(biāo)準(zhǔn)并定期檢討完善

（十）、物料的A\B\C分類法及應(yīng)用

1、注意要點(diǎn)

(十一）、倉(cāng)管對(duì)庫(kù)存控制的主要思路

1、注意要點(diǎn)

（十二）、如何對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行有效管理

1、注意要點(diǎn)

1.1、選對(duì)人

1.2、培訓(xùn)好人

1.3、設(shè)計(jì)有競(jìng)爭(zhēng)力的薪資結(jié)構(gòu)

1.4、實(shí)施崗位輪調(diào)、發(fā)展通道

（十三）、如何做好倉(cāng)庫(kù)的6S管理

1、注意要點(diǎn)