課程目標(biāo)

☆革新觀念，學(xué)習(xí)管理干部必備的全局觀和前瞻性思； ☆掌握制造系統(tǒng)的運(yùn)作全貌，提高系統(tǒng)思維能力； ☆培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力； ☆掌握生產(chǎn)計(jì)劃編制的基本原則和要點(diǎn)，科學(xué)合理地編制計(jì)劃； ☆熟練運(yùn)用管理工具進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度控制，提高訂單執(zhí)行能力； ☆內(nèi)外協(xié)調(diào)，確保物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，最大限度地減少物料庫(kù)存； ☆推動(dòng)跨部門的生產(chǎn)能力和效率改善，提高制造系統(tǒng)的應(yīng)變彈性

課程大綱

[課程大綱]Course Outline

**章  生產(chǎn)運(yùn)作管理概論

1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)

2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工

3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能

4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類

5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)

6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題

7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì)

8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理

第二章  能力衡量與效率改善

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2、生產(chǎn)能力與效率衡量

3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)

4、切換效率改善

5、效率改善與TPM

6、效率改善與成本競(jìng)爭(zhēng)力提升

7、效率改善活動(dòng)的中PDCA工作法

第三章  生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制

（一）、生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作原理

（二）需求預(yù)測(cè)

1、管理與預(yù)測(cè)的目的

2、需求管理與預(yù)測(cè)

3、需求預(yù)測(cè)的重要作用

4、需求預(yù)測(cè)的分類

5、預(yù)測(cè)的方法

6、預(yù)測(cè)的步驟

7、預(yù)測(cè)的信息來(lái)源

（三）生產(chǎn)計(jì)劃編制

1、從長(zhǎng)期計(jì)劃到短期計(jì)劃

2、生產(chǎn)計(jì)劃制定的順序

3、綜合生產(chǎn)計(jì)劃

4、生產(chǎn)能力衡量

5、對(duì)付不穩(wěn)定需求的策略

6、制定主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

7、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的穩(wěn)定

8、小日程計(jì)劃編制

（四）進(jìn)度控制與效率改善

1、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理

2、進(jìn)度把握與作業(yè)日?qǐng)?bào)

3、進(jìn)度滯后的成因分析及對(duì)策

4、能力需求計(jì)劃

5、滾動(dòng)能力管理

6、挽回計(jì)劃制定

7、質(zhì)量投資與質(zhì)量改善

8、線平衡分析與瓶頸改善

9、效率改善中的經(jīng)濟(jì)原則

第四章  物料需求計(jì)劃

1、MRP在生產(chǎn)運(yùn)作中的位置

2、獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求

3、物料分類

4、主生產(chǎn)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)

5、物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗）

6、前置時(shí)間

7、物料需求與低庫(kù)存采購(gòu)

8、物料短缺的成因分析及其對(duì)策

第五章  物料庫(kù)存控制

1、庫(kù)存的作用及形式

2、庫(kù)存的成本

3、庫(kù)存規(guī)劃與控制

4、庫(kù)存管理的衡量指標(biāo)

5、有效降低庫(kù)存

6、倉(cāng)庫(kù)布置

7、物料管理中的信息失真及其對(duì)策