【課程背景】 中國制造已經(jīng)取得了令世人矚目的成就,對照世界先進工業(yè)化國家,我們的制造業(yè)還很稚嫩,尚有很大的差距。縮小差距,培育企業(yè)競爭能力,靠的是企業(yè)勵精圖治,苦練內(nèi)功,這需要:實實在在的工具方法。 被美譽為“改造世界的機器”的精益生產(chǎn)管理模式,博得越來越多企業(yè)的認同。有些導入企業(yè)的整體效果甚微,基礎管理薄弱是最重要的原因之一,如何運用6S整合作業(yè)標準化、目視化、管理看板化的連接技術,打造“清潔化、人性化”的工作現(xiàn)場,實現(xiàn)“透明化、顯現(xiàn)化、立即化”的現(xiàn)場管理境界,就成了實現(xiàn)精益生產(chǎn)最重要,也是最基礎的管理
**章 現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位
1 . 現(xiàn)場的任務
方針要求PQCDSM 、 PDCA 、SDCA ,督導、維持和改善
2 . 現(xiàn)場管理
領導藝術區(qū)、監(jiān)督技術區(qū)
3 . 現(xiàn)場督導者的位置
定位135
4 . 現(xiàn)場監(jiān)督者能力模型
5 . 監(jiān)督者管理體系圖
日常管理、目標管理
6 . 監(jiān)督者角色定位
以標準化為核心開展有效督導的體系構建
第二章 標準作業(yè)是開展基層管理工作的根本
1 . 標準作業(yè)及其必要性
2 . 標準化的作用、標準化體系圖
3 . 標準作業(yè)設定
4 . 標準作業(yè)書 - 分解 手順 編程 組合 流程
各類標準的適用范圍及改善工具
5 . 標準作業(yè)設定的基礎
產(chǎn)品實現(xiàn)過程全程標準化規(guī)劃
6 . 標準作業(yè)的4要素
細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏” 固化員工良好的行為習慣
第三章 指導與訓導是基層管理人員的核心行為
1 . 技能教育訓練
沒有經(jīng)過訓練的員工是公司大的成本
不將員工訓練成“企業(yè)人”是企業(yè)大的不負責任
2 . 技能教育訓練的推進體系
工程明確化 、順序合理化 、作業(yè)佳化 、品質(zhì)優(yōu)先化 、作業(yè)難度ABC化 、管理重點化、習熟期間ILU
期待化、知識普及化、作業(yè)要點明確化 、等級評價標準化 、人員多能化
3 . 指導工作的方式
4 . 訓導工作的方式
5 . 勝任 – **你適當“管”人來實現(xiàn)
6 . 褒貶部下注意事項
第四章 基礎管理實踐與維持
1 . 企業(yè)管理實踐版圖
具價值的監(jiān)督者行為模式
2 . 沒有標準作業(yè)的地方就沒有改善可言!
實踐出真知
3 . 現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)
4 . 解決問題的思維原則
問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比
5 . 快速處理問題的383法則
6 . 解決問題的標準化4728515
7 . 五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律
三不、再三不
8. 會總結,就會進步,問題比答案更關鍵