一、課程目的：

通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃（APQP&CP）的學(xué)習(xí)，促進(jìn)企業(yè)相關(guān)人員樹立預(yù)防意識(shí)，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)提高企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)等研發(fā)活動(dòng)中的質(zhì)量管控能力，從而確保能夠在設(shè)計(jì)階段就能減少產(chǎn)品在批量生產(chǎn)后的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

二、授課對(duì)象：

企業(yè)內(nèi)部工程技術(shù)研發(fā)人員、品質(zhì)人員、中高層管理人員、車間主管/主任、各科室主管、科長、各部門經(jīng)理等。

三、課程簡(jiǎn)介：

在2天的課程中將系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)五大核心工具之一的《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃（APQP&CP）》的相關(guān)知識(shí)，涉及有五大核心工具簡(jiǎn)介、APQP五個(gè)階段、APQP的重要輸出——控制計(jì)劃等。

四、課程領(lǐng)域：

涉及生產(chǎn)制造型企業(yè)在研發(fā)質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、測(cè)量系統(tǒng)管理、關(guān)鍵特性過程控制管理等多方面。

五、課程特色：

授課方式通俗易懂，簡(jiǎn)潔評(píng)分測(cè)試學(xué)習(xí)效果、課程中會(huì)結(jié)合較多實(shí)際工作事例進(jìn)行授課，課程互動(dòng)性強(qiáng)。

六、課程時(shí)長：2天（12小時(shí)）

七、課綱目錄：

八、目錄詳情：

1、五大核心工具的簡(jiǎn)介

1.1、五大質(zhì)量管理核心工具的背景知識(shí)；

1.2、五大工具的核心思路主線；（特殊特性的識(shí)別、管理和控制）

        1.3、總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

1.4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

2、質(zhì)量管理的兩大能力

        2.1、學(xué)習(xí)質(zhì)量的兩大能力及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

2.2、總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

2.3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

3、質(zhì)量管理的三大支柱

    3.1學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的三大支柱及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)

3.2、總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

3.3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

4、學(xué)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）

詳細(xì)講解APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五大階段：

4.1、第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

顧客的呼聲

業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷計(jì)劃

產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品過程設(shè)想

產(chǎn)品可靠性研究

顧客輸入

設(shè)計(jì)目標(biāo)

可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

初始材料清單

初始過程流程圖

產(chǎn)品和過程特殊性初始清單

產(chǎn)品保證計(jì)劃

管理者支持

總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

4.2、第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

DFMEA

可制造和裝配設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證

設(shè)計(jì)評(píng)審

樣件控制計(jì)劃

工程圖樣

工程規(guī)范

材料規(guī)范

圖樣和規(guī)范的更改

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

產(chǎn)品和過程特殊性

量具實(shí)驗(yàn)設(shè)備要求

小組可行性承諾

總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

4.3、第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

包裝標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評(píng)審

過程流程圖

車間平面布局圖

特性矩陣圖

PFMEA

試生產(chǎn)控制計(jì)劃

過程指導(dǎo)書

MSA計(jì)劃

初始過程能力研究計(jì)劃

管理者支持

總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

4.4、第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

試生產(chǎn)

MSA

初始過程能力研究

生產(chǎn)件批準(zhǔn)

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

包裝評(píng)價(jià)

生產(chǎn)控制計(jì)劃

質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

4.5、第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施

減少變差

顧客滿意

交付和服務(wù)

最佳實(shí)踐的有效利用

總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

5、學(xué)習(xí)和編寫控制計(jì)劃

5.1、控制計(jì)劃概論、分類、制定依據(jù)；

5.2、控制計(jì)劃欄目填寫要求；

5.3、控制計(jì)劃案例分析；

5.4、控制計(jì)劃實(shí)操練習(xí)；

5.5、總結(jié)與關(guān)鍵點(diǎn)

5.6、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操練習(xí)

6、課程回顧總結(jié)——全面總結(jié)、互動(dòng)交流與答疑等。

7、本次課程的筆試考核（預(yù)計(jì)2小時(shí)）

    7.1、本項(xiàng)內(nèi)容基于企業(yè)的需要來進(jìn)行，通常是在第二天下午的全部課程結(jié)束后進(jìn)行。

    7.2、如果企業(yè)不需要，則不會(huì)安排進(jìn)行筆試。