培訓(xùn)對(duì)象

制造業(yè)各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理者

課程收獲

1、認(rèn)清制造現(xiàn)場(chǎng)成本的發(fā)源地，快速掌握現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減的方法；
2、改善日常管理工作的思維和方式，真正做到以削除浪費(fèi)、降低成本為導(dǎo)向；
3、將制造現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減真正落實(shí)到車(chē)間日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中；
為企業(yè)提供一個(gè)完整的現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)削減的框架，并讓大家掌握

課程大綱

一．庫(kù)存削減 
1、分析一下：庫(kù)存產(chǎn)生的原因
2、為什么庫(kù)存是萬(wàn)惡之源？
3、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料庫(kù)存削減的方法
溢領(lǐng)的流程與控制
損耗標(biāo)準(zhǔn)的制訂與優(yōu)化
物料領(lǐng)用方式的選擇與改善
4、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)在制品庫(kù)存削減的方法
制程路徑安排對(duì)庫(kù)存的影響
入庫(kù)方式的選擇與改善
現(xiàn)場(chǎng)5S對(duì)在制品數(shù)量的影響
5、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)成品庫(kù)存削減的方法
生產(chǎn)計(jì)劃安排方式的選擇與優(yōu)化
制程穩(wěn)定對(duì)成品庫(kù)存的影響
提升制程流程效率的好處
二．等待的削減 
1、統(tǒng)計(jì)一下：現(xiàn)場(chǎng)曾出現(xiàn)過(guò)多少種等待？
2、分析：等待是如何產(chǎn)生的？
3、現(xiàn)場(chǎng)典型等待的分析與改善
設(shè)備異常引起的等待的原因與對(duì)策
質(zhì)量異常引起的等待的原因與對(duì)策
切換引起的等待的壓縮方法
來(lái)料異常引起的等待的應(yīng)對(duì)措施
4、扯皮是等待的另外一種方式
三．不良的削減 
1、統(tǒng)計(jì)一下：不良產(chǎn)生的成本代價(jià)究竟有多大
2、討論一下：不良產(chǎn)生的原因究竟是什么？
3、不良削減的三不原則
4、不良削減有辦法
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與ISO9000
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的優(yōu)化方式
員工核心技能規(guī)劃與教導(dǎo)
過(guò)程控制的規(guī)劃與實(shí)施
5、對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度與QC小組活動(dòng)
6、不良削減從有效預(yù)防開(kāi)始
四．過(guò)度的削減 
1、討論一下：產(chǎn)品過(guò)度的情況分為幾大類(lèi)？
2、分析一下：為什么會(huì)出現(xiàn)過(guò)度的現(xiàn)象？
3、質(zhì)量過(guò)度削減辦法
真正了解客戶需求是基礎(chǔ)
有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的三個(gè)統(tǒng)一是難點(diǎn)
樣品確認(rèn)方式對(duì)質(zhì)量過(guò)度的影響與改善
4、設(shè)計(jì)過(guò)度削減辦法
搞清楚設(shè)計(jì)的客戶是起點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)之間的信息路徑是關(guān)鍵
VA在設(shè)計(jì)過(guò)度削減中的應(yīng)用
五．過(guò)多與過(guò)早的削減 
1、分析一下：為什么通常會(huì)對(duì)過(guò)多/過(guò)早的現(xiàn)場(chǎng)視而不見(jiàn)？
2、過(guò)多削減的要點(diǎn)
制程穩(wěn)定性的影響
生產(chǎn)目標(biāo)的導(dǎo)向作用
信息傳遞異常的負(fù)面作用
3、過(guò)早削減的要點(diǎn)
生產(chǎn)指導(dǎo)原因的影響
備貨原則的確認(rèn)與優(yōu)化
制程能力是關(guān)鍵
六．動(dòng)作浪費(fèi)的削減 
1、討論一下：如何才能看到動(dòng)作中的浪費(fèi)
2、伯利恒鋼鐵廠故事的啟示
3、基本動(dòng)作的三大類(lèi)說(shuō)明
4、動(dòng)作浪費(fèi)削減需要掌握的工具——?jiǎng)幼鞣治?br/>五個(gè)不同動(dòng)作的對(duì)比
動(dòng)作改善的二十個(gè)要點(diǎn)
動(dòng)作改善的四個(gè)技巧
5、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作浪費(fèi)削減從科學(xué)精神開(kāi)始
七．搬運(yùn)的削減 
1、討論一下：搬運(yùn)真的不產(chǎn)生價(jià)值嗎？
2、對(duì)搬運(yùn)的狹義與廣義的理解
3、分析一下：搬運(yùn)產(chǎn)生的原因
4、削減搬運(yùn)的思路與方法
現(xiàn)有搬運(yùn)路線的描述與固化
布局對(duì)搬運(yùn)削減的影響
IE在搬運(yùn)優(yōu)化中的應(yīng)用
搬運(yùn)工具的改良與優(yōu)化
八．管理浪費(fèi)的削減 
1、討論一下：現(xiàn)場(chǎng)為什么會(huì)出現(xiàn)“救火”的情況？
2、分析一下：現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi)都表現(xiàn)在何處？
3、管理浪費(fèi)削減與管理技能提升的關(guān)系
4、管理是管人，還是管事？
5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能素質(zhì)模型
6、為什么說(shuō)對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)