精益生產(chǎn)體系中的核心價值觀就是持續(xù)不斷的消滅浪費,消滅浪費無疑可以降低企業(yè)的成本,但有效的持續(xù)的消除浪費的好處不僅僅如此,有效的消除工作中的各種浪費,是企業(yè)達成卓越的必由之路。了解并有效的識別出生產(chǎn)與管理過程中的浪費,是實施改善的基礎(chǔ)。所以,通過此次培訓(xùn),使學(xué)員能識別出工作過程中的各種浪費,并教給學(xué)員消除浪費的基本改善方法,使學(xué)員在工作過程中持續(xù)不斷的消除浪費,樹立精益生產(chǎn)的核心價值觀,為企業(yè)帶來巨大收益。
1、認清制造現(xiàn)場成本的發(fā)源地,快速掌握現(xiàn)場浪費削減的方法; 2、改善日常管理工作的思維和方式,真正做到以削除浪費、降低成本為導(dǎo)向; 3、將制造現(xiàn)場浪費削減真正落實到生產(chǎn)日常工作的各個環(huán)節(jié)中; 4、為企業(yè)提供一個完整的現(xiàn)場浪費削減的框架,并讓大家掌握其操做技能,從而有效地降低企業(yè)的成本,提升其競爭力。
一、案例分享:
國內(nèi)某大型制造行業(yè)的浪費改善案例(可以根據(jù)客戶的實際產(chǎn)品狀態(tài)選擇不同的案例,供客戶分享,使客戶更能產(chǎn)生共鳴)。
二、消除浪費與精益生產(chǎn)之間的內(nèi)在關(guān)系
三、8大浪費的認識
四、本企業(yè)8大浪費的實例研討
五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費
六、如何改善工作過程中的8大浪費
(一)制造過多(過早)的浪費
1、為什么制造過多/過早都是一種浪費?
2、為什么會生產(chǎn)過多?盲目追求局部效率……
3、為什么會生產(chǎn)過早?莫非定律……
(二)庫存的浪費
1、庫存的有形浪費:原材輔料、半成品、成品庫存成本之多少?
2、庫存的無形浪費:隱藏管理問題、遮蔽改善機會
(三)搬運的浪費
1、搬運浪費形成的原因
2、解決搬運浪費的方法
(四)等待的浪費
1、各種等待浪費形成的原因
2、解決各種等待浪費的方法
(五)加工作業(yè)的浪費
1、什么叫多余的加工作業(yè)??
2、為什么會有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)?
(六)動作的浪費
1、動作浪費之多少?
2、解決動作浪費要靠IE(工業(yè)工程)工具
(七)制造不良品的浪費
1、制造不良品的有形浪費
2、制造不良品的無形浪費:一人錯誤百人忙的連鎖效應(yīng)……
(八)管理的浪費
1、討論一下:現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的情況?
2、分析一下:現(xiàn)場管理中的浪費都表現(xiàn)在何處?
3、管理浪費削減與管理技能提升的關(guān)系
4、管理是管人,還是管事?
5、現(xiàn)場管理者的技能素質(zhì)模型
6、為什么說對員工智慧的浪費是大的浪費
七、前述八大浪費為何視而不見?
八、解決前述八大浪費靠的是:員工的資質(zhì)潛能!
九、浪費掉人的資質(zhì)潛能,是無知、可惜的浪費!
十、八大浪費改善過程中的應(yīng)用工具簡介
十一、本企業(yè)實戰(zhàn)模擬:浪費的的發(fā)現(xiàn);浪費的改善;改善成果的標準化。
十二、課程回顧、答疑、考試
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