學(xué)習(xí)背景: 20世紀(jì)70年代,日本豐田公司率先開(kāi)展了旨在提高生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)動(dòng)率的TPM(Total Productive Maintenance,即全員設(shè)備維護(hù))活動(dòng)。TPM是全體人員包括領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修和保養(yǎng)體制。隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,TPM的內(nèi)涵逐漸豐富。1989年后,TPM逐漸由生產(chǎn)部門(mén)轉(zhuǎn)變?yōu)槿疽栽O(shè)備效率提高為核心的管理體系,并在日本制造業(yè)得到了全面推廣。 京西重工是一家為全球運(yùn)輸工具市場(chǎng)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制動(dòng)和懸架系統(tǒng)的高端底盤(pán)供應(yīng)商。2009年11月1日,新成立的京西重工有限公司收購(gòu)了前德?tīng)柛5妆P(pán)系統(tǒng)公司。京西重工(上海)有限公司,前身是德?tīng)柛#ㄉ虾#﹦?dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)有限公司。作為原來(lái)德?tīng)柛5娜蚓鏄影骞S,其在TPM實(shí)施落地、零故障原則、自主性維護(hù)、設(shè)備可靠性與保養(yǎng)性指標(biāo)等方面成績(jī)突出。他們被客戶(hù)多年評(píng)為最佳TMP實(shí)施工廠,并曾獲得 2008 年中國(guó)精益大獎(jiǎng)和中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的年度精益公司優(yōu)秀獎(jiǎng)。 為了幫助企業(yè)做好設(shè)備維護(hù)、提高生產(chǎn)設(shè)備的高效利用以及開(kāi)發(fā)設(shè)備管理技術(shù),我們特別開(kāi)發(fā)了京西重工TPM工廠實(shí)踐標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅。該產(chǎn)品由TPM的發(fā)展過(guò)程、TPM的八大支柱、零故障原則、自主性維護(hù)、設(shè)備可靠性與保養(yǎng)性指標(biāo)等理論課程與參觀上海京西重工樣板工廠組成、同時(shí)由TPM領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富的老師指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備,深度體驗(yàn)TPM精髓。
課程目的參加本次標(biāo)桿學(xué)習(xí),您將獲得以下五方面內(nèi)容:1. 通過(guò)核心工廠參觀,學(xué)員可以直觀系統(tǒng)的了解TPM精髓,快速掌握TPM核心理論;2. 通過(guò)動(dòng)手實(shí)踐,幫助學(xué)員快速掌握TPM實(shí)戰(zhàn)技巧,掃清TPM理念層面的障礙;3. 通過(guò)企業(yè)高管指導(dǎo)交流,學(xué)員可以直接引用現(xiàn)成的TPM方法和工具,縮短企業(yè)自身的摸索時(shí)間,同時(shí)建立優(yōu)質(zhì)的企業(yè)理念和文化;4. 結(jié)識(shí)中國(guó)企業(yè)界及同行業(yè)精英,建立高質(zhì)量人脈圈。
課程特色? 行前舉辦精益生產(chǎn)TPM專(zhuān)題講座,由理論授課專(zhuān)家親自帶領(lǐng)學(xué)員參觀工廠,實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的一體化服務(wù),讓生澀難懂的精益術(shù)語(yǔ)更容易理解? 安排模擬工廠實(shí)習(xí),親自動(dòng)手體驗(yàn)精益手法和工具的應(yīng)用過(guò)程? 工廠參觀結(jié)構(gòu)合理,可以參觀到同行業(yè)龍頭企業(yè)? 客戶(hù)可以帶著課題與專(zhuān)家深入探討,尋找解決方式? 行程結(jié)束后,由精益6西格瑪專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)去企業(yè)診斷評(píng)估,為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題
TPM系統(tǒng) | TPM實(shí)戰(zhàn) |
第一部分:導(dǎo)論
| 第四部分:專(zhuān)業(yè)保全和重點(diǎn)改善
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