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熊鼎偉
  • 熊鼎偉IRCA注冊主任審核員,AITA注冊培訓(xùn)師,六西格瑪黑帶
  • 擅長領(lǐng)域: 六西格瑪 精益生產(chǎn) 供應(yīng)鏈管理 安全生產(chǎn)
  • 講師報價: 面議
  • 常駐城市:廣州市
  • 學(xué)員評價: 暫無評價 發(fā)表評價
  • 助理電話: 13381328962 QQ:1445542423 微信掃碼加我好友
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六西格瑪綠帶項目8天

主講老師:熊鼎偉
發(fā)布時間:2022-01-07 14:39:03
課程詳情:

培訓(xùn)受眾:

中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。

課程收益:

1、正確理解DMAIC解決問題的邏輯,學(xué)會DMAIC各階段解決問題的流程;
2、理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具,如:六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制;
3、以Minitab為平臺,掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上,進一步掌握應(yīng)用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等;
4、能應(yīng)用DMAIC方法,結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。

課程大綱:

一、重點介紹:

本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:

1、 學(xué)習(xí)一段,落實一段的分階段上課方式

第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容 ;

            落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用

第二次課程:學(xué)習(xí)---分析階段內(nèi)容

     落實---置信區(qū)間分析、假設(shè)檢驗、回歸分析、方差分析在數(shù)據(jù)分析中的應(yīng)用及深化Minitab的應(yīng)用;

第三次課程:學(xué)習(xí)---改進、控制內(nèi)容

落實---實驗計劃設(shè)計、實驗數(shù)據(jù)分析(通過課堂仿真練習(xí)落實)

每個階段的上課時間相隔1個月左右,每次課程結(jié)束后布置課后作業(yè),確保學(xué)員有足夠的時間結(jié)合公司實際問題。

2、 以實務(wù)操作為重點的授課方式

時間分配:理論講解50%、實務(wù)操作50%

3、 以結(jié)合公司實際案例的課后落地方式

鼓勵學(xué)員以公司的實際問題,在老師的指導(dǎo)下完成如下作業(yè)(如是不帶公司的具體項目,老師另外布置強化理解應(yīng)用的作業(yè)):

1、 定義階段:六西格瑪項目選擇

2、 測量階段:數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析計劃制訂、過程能力分析

3、 分析階段:數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

4、 改進階段:實驗計劃制訂

5、 控制階段:控制計劃制訂

二、課程目標(biāo)

1、 正確理解DMAIC解決問題的邏輯,學(xué)會DMAIC各階段解決問題的流程;

2、 理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具,如:六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制;

3、 Minitab為平臺,掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上,進一步掌握應(yīng)用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等;

4、 能應(yīng)用DMAIC方法,結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。

三、課程特色:

1、課堂教學(xué):理論教學(xué)50%、案例分析20%、實務(wù)演練20%、學(xué)員作業(yè)10%;

2、深化理解:分三個次教學(xué),每個階段布置課后作業(yè),講解課后作業(yè)、關(guān)鍵知識點

3、附加價值:學(xué)員可以選擇公司需要解決問題,作業(yè)六西格瑪項目,作為自己的課后

作業(yè)完成項目定義(D)、測量數(shù)據(jù)收集(M)、測量數(shù)據(jù)分析(A)、實驗計劃與解

析(I)各階段作業(yè)。

四、參加對象:

中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。

五、輔導(dǎo)說明:

1、 本項目學(xué)習(xí)人數(shù),建議每班30人之內(nèi)為宜;

2、 30人分為六組,每組五人,組員包括“待改善過程的所有者、過程管理者、技術(shù)專家和品質(zhì)管理者”;

3、 每個小組考慮帶一個項目

 

六、進度安排

項次

階段

總時數(shù)(天)

備注

定義、測量

3

在課堂上選擇綠帶項目,制訂數(shù)據(jù)收集計劃

一個月左右的時間,完成布置的作業(yè)或公司選擇的綠帶項目定義、測量階段的工作




分析

2

在課堂上協(xié)助學(xué)員分析收集好的數(shù)據(jù)

一個月左右的時間,完成布置的作業(yè)或公司選擇的綠帶項目分析階段的工作




改進、控制

3

在課堂上協(xié)助學(xué)員制訂實驗計劃

合計時數(shù)(天)

8



 

 

 

 

 

 

 

六、各階段課程內(nèi)容展開

1、定義、測量階段課程內(nèi)容

日期

時段

授課內(nèi)容

作業(yè)與項目進度

第一天

上午

1、 六西格瑪愿景展望

---什么是六西格瑪

---六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點

---六西格瑪項目的底線

---六西格瑪突破性改進

---DMAIC或DMADV

---六西格瑪?shù)慕M織

2、 六西格瑪項目流程介紹

3、 基礎(chǔ)統(tǒng)計原理與正態(tài)分布

---數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析

---正態(tài)分布及其原理

---標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)與Z值

1、 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)

2、 Z值與不良率分析練習(xí)

下午

4、 Minitab應(yīng)用

---Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用

---Minitab表格數(shù)據(jù)處理

---Minitab基本圖形制作分析

5、 定義階段實務(wù)

---定義階段的主要工作

---定義階段的主要工具

---綠帶項目的選擇要點

---項目CTQ與項目Y

---定義項目的五個要素

---以標(biāo)桿或短期能力確定目標(biāo)

---如何制訂項目計劃書

---繪制高級流程圖

6、 定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)

1、 Minitab表格設(shè)計練習(xí)

2、 Minitab數(shù)據(jù)處理練習(xí)

3、 Minitab圖形制作練習(xí)

4、 項目定義練習(xí)

5、 高級流程圖繪制練習(xí)

6、 項目計劃書制訂練習(xí)


第二天

 

上午

& 前一天天作業(yè)講解

7、 品質(zhì)機能展開(QFD)

---QFD分析流程

---一階段品質(zhì)屋構(gòu)建

---從一階品質(zhì)屋找項目CTQ

---二階品質(zhì)屋構(gòu)建

---從二階段品質(zhì)屋找項目Y

---三階品質(zhì)屋構(gòu)建

---從三階品質(zhì)屋找項目的X

8、 細(xì)部流程圖與因果矩陣圖

---細(xì)部流程圖的三個版本

---因果矩陣圖的分析方法

9、 精益改進工具

---精益生產(chǎn)五原則

---七大浪費分析

---IE改進四原則

---作業(yè)流程圖分析法

1、 一階品質(zhì)屋練習(xí)

2、 二階品質(zhì)屋練習(xí)

3、 三階品質(zhì)屋練習(xí)

4、 精益改進練習(xí)

 

下午

10、 設(shè)計失效模式及其影響分析

---結(jié)構(gòu)分析

   ---功能分析

   ---失效分析

   ---風(fēng)險分析

   ---優(yōu)化措施

11、 過程失效模式及其影響分析

---結(jié)構(gòu)分析

   ---功能分析

   ---失效分析

   ---風(fēng)險分析

   ---優(yōu)化措施

13、布置課后作業(yè)

5、設(shè)計失效模式及其影響練習(xí)

6、過程失效模式及其影響練習(xí)

 


第三天

 

上午

& 前一天作業(yè)講解

12、 測量階段實務(wù)

---測量階段的六個步驟

---確定項目Y

---項目Y的性能指標(biāo)

13、 數(shù)據(jù)收集計劃制訂

---長期能力與短期能力

---四區(qū)塊定位

---合理的子組

---制訂數(shù)據(jù)收集計劃

14、 計量型測量系統(tǒng)分析

---測量系統(tǒng)分析的步驟

---一般計量型測量系統(tǒng)分析

---GRR與NDC值接收準(zhǔn)則

---Minitab測量系統(tǒng)分析

---破壞性測量系統(tǒng)分析

15、 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

---計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟

--- Minitab測量系統(tǒng)分析

1、 確定你的項目Y

2、 組間因素與組內(nèi)因素列表

3、 制訂數(shù)據(jù)收集計劃

4、 Minitab測量系統(tǒng)分析

制訂測量系統(tǒng)分析計劃

下午

11、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析

   ---數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗

   ---數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換

   --- Minitab過程能力分析

12、離散數(shù)據(jù)過程能力分析

   ---DPU、TOP、DPO

   ---缺陷類型過程能力分析

   ---YFT、YRT、YNA

   ---合格率型過程能力分析

   --- Minitab過程能力分析

13、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)

5、數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)

6、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析

7、DPU、TOP、DPO課堂練習(xí)

8、缺陷型項目Y過程能力分析

9、合格率型項目Y過程能力分析


2、分析階段課程內(nèi)容

日期

時段

授課內(nèi)容

作業(yè)/項目進度

第一天

 

上午

& 上一次課后作業(yè)講解、小測驗

1、 分析階段概述

---分析的四個步驟

---數(shù)據(jù)分析路線圖

2、 正態(tài)分布與置信區(qū)間

3、 T分布及置信區(qū)間分析

---什么是T分布

---自由度與風(fēng)險率

---如何求T值

---T值置信區(qū)間的計算

---Minitab置信區(qū)間分析

4、 假設(shè)檢驗基本原理

---假設(shè)檢驗的九個步驟

---檢驗的二種風(fēng)險

---原假設(shè)與對立假設(shè)

---單邊檢驗與雙邊檢驗

---P值的含義

1、 T分布置信區(qū)間計算

 

下午

5、 單樣本T檢驗

---箱線圖

---單樣本檢驗的實際意義

---Minitab單樣本T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

6、2T檢驗

---雙本檢驗的實際意義

---Minitab雙樣本T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

 

2、 Minitab單樣本T檢驗練習(xí)

3、 Minitab雙樣本T檢驗練習(xí)

4、 T檢驗仿真練習(xí)

 

 

 

 

 

 

 

5、 Minitab單方差檢驗練習(xí)

6、 Minitab雙方差檢驗練習(xí)

7、 Minitab P檢驗練習(xí)

8、 方差檢驗仿真練習(xí)

 


第二天

上午

7、成對T檢驗

---成對檢驗的實際意義

---Minitab成對T檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

8、單方差檢驗

   ---單方差檢驗的實際意義

---Minitab單方差檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

9、雙方差檢驗

   ---雙方差檢驗的實際意義

---Minitab雙方差檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

10、P檢驗

   ---P檢驗的實際意義

---Minitab P檢驗

---檢驗結(jié)果分析與結(jié)論

11、2P檢驗

   ---單方差檢驗的實際意義

---Minitab單方差檢驗


下午

12、單比率檢驗

   ---單比率檢驗的實際意義

---Minitab單比率檢驗

13、雙比率檢驗

   ---雙比率檢驗的實際意義

---Minitab雙比率檢驗

14、方差分析

15、回歸分析

    ---單變量回歸分析

    ---多變量回歸分析

16、分析階段小結(jié),布置課外作業(yè)

9、Minitab單比率檢驗練習(xí)

10、Minitab雙比率檢驗練習(xí)

11、Minitab方差分析練習(xí)

12、Minitab回歸分析練習(xí)


3、改進與控制階課程內(nèi)容

日期

時段

授課內(nèi)容

作業(yè)/項目進度

第一天

上午

& 分析階段作業(yè)講解、小測驗

1、 改進階段的二個大步驟

---設(shè)計實驗

---找出關(guān)鍵因子

2、 實驗設(shè)計概述

---實驗設(shè)計的三個階段

---實驗設(shè)計的九個步驟

3、 一般因子實驗設(shè)計

---單因子實驗設(shè)計

---數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解

---因子顯著性分析

---最適參數(shù)區(qū)間的評價準(zhǔn)則

---雙因子實驗設(shè)計

1、一般因子實驗設(shè)計練習(xí)

下午

4、2水平因子實驗設(shè)計

   ---雙因子2水平實驗設(shè)計

   ---角點仿行

   ---主效應(yīng)圖分析

   ---交互作業(yè)圖分析

   ---立方體圖分析

   ---因子顯著性分析

4、 全因子實驗設(shè)計

---全因子實驗設(shè)計

---實驗的重復(fù)與反復(fù)

---重復(fù)實驗數(shù)據(jù)的處理

---實驗數(shù)據(jù)平均值分析

---實驗數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差分析

---選擇最適的參數(shù)組合

---實驗因子的三種類型

3、 雙因子2水平實驗設(shè)計練習(xí)

4、 主效應(yīng)圖、交互作用圖、立方體圖分析練習(xí)

5、 Minitab全因設(shè)計練習(xí)

 

 

 

 

 

 

 

6、 Minitab部分析因練習(xí)

7、 Minitab響應(yīng)優(yōu)化練習(xí)

8、 Minitab殘差診斷練習(xí)

 


第二天

上午

7、 部分因子實驗設(shè)計

---什么是部分析因

---直交配列表

---Minitab部分析因?qū)嶒炘O(shè)計

---部分析的分辨率

---Minitab部分析因?qū)嶒灧治?/p>

---合并誤差項的方法

---回歸方程優(yōu)化的原則

---殘差診斷

---響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用

---最佳響應(yīng)預(yù)測



下午

8、 響應(yīng)面實驗設(shè)計

---線性模型與非線性模型

---2水平以上的實驗

---3水平實驗的局限性

---星點、表面點與中心點

---Minitab創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計

---區(qū)組的選擇

---Minitab分析呼應(yīng)面設(shè)計

---回歸方程優(yōu)化

---殘差診斷分析

---優(yōu)化響應(yīng)器分析

9、 序貫法響應(yīng)面設(shè)計

---序貫的概念

---加入中心點的2水平實驗設(shè)計

---從殘差診斷分析非線性模型

---加入上下星點實驗分析

---回歸方程優(yōu)化

---回歸方程優(yōu)化效果分析

---響應(yīng)優(yōu)化分析

9、Minitab創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計練習(xí)

10、Minitab響應(yīng)面分析練習(xí)

11、Minitab序貫法創(chuàng)建響應(yīng)面設(shè)計練習(xí)

第二天

上午

1、 控制階段三步驟

---建立控制計劃

---項目文檔整理

---機會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控

2、統(tǒng)計過程控制

---過程變異控制原理

---過程的四種分類

---過程解析與過程控制

2、 用于解析的Xbar-R控制圖

---數(shù)據(jù)收集要求

---控制線的計算方法

--- Minitab 制作Xbar-R圖

---解析用Xbar-R控制圖判定

3、 用于控制的Xbar-R控制圖

---控制用Xbar-R制作與應(yīng)用

---控制用Xbar-R的判讀與措施

5、I-MR控制圖

   --- I-MR控制圖應(yīng)用場合

   --- I-MR控制圖的制作方法

1、Minitab Xbar-R 控制圖制作練習(xí)

2、Minitab P 控制圖制作練習(xí)

3、Minitab Xbar-R 仿真判讀練習(xí)

4、C圖制作練習(xí)

 


下午

6、 用于解析的P控制圖

---數(shù)據(jù)收集與處理

---控制線的計算方法

--- Minitab 制作P圖

7、 用于控制的P控制圖

---控制用P圖的繪制方法

8、 C控制圖繪制方法

9、 U控制圖繪制方法

4、 


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