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職業(yè)背景

精益六西格瑪顧問

工廠運營管理顧問

日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI認證講師

從業(yè)經(jīng)歷

曾任職于世界名牌—海爾公司某事業(yè)部生產(chǎn)執(zhí)行經(jīng)理，擁有豐富的現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理和精益六西格瑪項目實戰(zhàn)經(jīng)驗。

擅長精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估和優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量提升、價值流分析及系統(tǒng)改善、布局優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升、班組長能力提升及精益現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理體系構建及質(zhì)量工具應用；

11年咨詢工作經(jīng)驗，在精益工廠運營管理體系的構建和精益六西格瑪改善項目的推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，輔導過的項目取得顯著的成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、務實”顧問；

熟練掌握質(zhì)量類、現(xiàn)場管理與改善、基層管理者能力提升等相關課程

主講課程：

《工廠5S與目視化管理》
《QCC品管圈》
《新舊QC七大手法》
《精益六西格瑪綠帶》
《Minitab軟件應用》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《現(xiàn)場管理與改善》
《TWI一線主管技能提升訓練》等

項目經(jīng)驗

主導貴州海爾冰箱事業(yè)部門殼工序精益改善項目，以瓶頸產(chǎn)能為切入，通過對產(chǎn)品P、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產(chǎn)工藝布局和物流路徑，同時使換型時間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補充生產(chǎn)模式，使該工序的日產(chǎn)由5300套提高到6800套，同時廢品率降低了16%，獲得了本部精益項目推進嘉獎。

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項目：擔任項目經(jīng)理，輔導項目順利結案。培養(yǎng)了20余位綠帶人員，并實現(xiàn)了超過800萬的年度財務收益。受到客戶“真誠，敬業(yè)”的好評，并繼續(xù)了后期項目合作；

景德鎮(zhèn)歐神諾陶瓷有限公司連續(xù)六年的精益生產(chǎn)項目輔導，將精益生產(chǎn)的理念、方法、工具和實踐活動系統(tǒng)深入到公司各個部門，完成了50余個指標改善類項目和體系搭建與優(yōu)化類項目的輔導，使全程優(yōu)等率由81%提升至95%，月度產(chǎn)量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產(chǎn)、質(zhì)量、設備、倉儲、數(shù)據(jù)管理、工藝管理、持續(xù)改善等體系，實現(xiàn)了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標。受到客戶“專業(yè)，務實、敬業(yè)”的稱贊。

輔導中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項目，使現(xiàn)場發(fā)生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質(zhì)量、成本、安全等指標均有明顯的改善，并使員工養(yǎng)成了較好的職業(yè)素養(yǎng)，被客戶稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、耐心”的顧問；

服務企業(yè)：

奧瑞金包裝股份有限公司、特地陶瓷有限公司、南京創(chuàng)維電器有限公司、歐神諾陶瓷有限公司、洋河酒業(yè)股份有限公司、東阿阿膠股份有限公司、華潤三九制藥下屬多個基地、河南衛(wèi)華、紅牛飲料、沈陽飛馳電氣、中材科技葉片有限公司、南京卡萊德有限公司、深圳特發(fā)信息、廣西電網(wǎng)南寧供電局、百色供電局、貴州電網(wǎng)銅仁供電局、云南電網(wǎng)昆明供電局、超高壓輸電公司貴陽局、湖北金洋資源股份公司、合肥阿雷斯提汽車配件有限公司等