課程背景

　　它因戰(zhàn)時需要由美國制造業(yè)先驅(qū)們所創(chuàng)造，為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，同時又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運(yùn)用并發(fā)揮到j(luò)i致，讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起，終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國之路。

　　為什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位?企業(yè)的經(jīng)營者茫然而又無可奈何?

　　為什么接受過很多次的班組長、溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、執(zhí)行力、管理能力等方面的培訓(xùn)卻收效甚微，時間一久就一無所獲?

　　人工荒的出現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)人才不斷的流動，新進(jìn)員工所帶來的質(zhì)量問題和an全問題成了企業(yè)永遠(yuǎn)的痛。

　　企業(yè)干部從經(jīng)驗(yàn)型向知識型轉(zhuǎn)變，從技術(shù)型和技能型向管理型轉(zhuǎn)變——怎么才能轉(zhuǎn)型成功?

　　中國企業(yè)怎樣才能告別舊的管理體制和管理方法，走向輝煌的明天?

　　TWI—— 一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法，一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的wan美體現(xiàn)!

　　TWI到底有什么樣的魅力能讓美國贏得第貳次世界大戰(zhàn)，又讓日本從廢墟上站起來并走向輝煌??

課程內(nèi)容

第壹部分內(nèi)容：工作教導(dǎo)

　　工作教導(dǎo)：工作教導(dǎo)能有效地縮短新的或者不熟練的工人快速勝任工作的時間。通過本課程，主管們能夠找到縮短工人培訓(xùn)時間，大幅度降低材料損耗，減少返工及工作事故的實(shí)用技能。

第貳部分內(nèi)容：工作改善

　　工作改善：幫助一線主管運(yùn)用易操作的方式而不是靠增加設(shè)備或者固定成本實(shí)現(xiàn)明顯的工作場所改善，改善工作流程，降低成本，提升效益。本課程中獨(dú)特的工作分解和優(yōu)化技巧能確保以上目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

第三部分內(nèi)容：工作關(guān)系

　　工作關(guān)系：士氣會嚴(yán)重影響現(xiàn)場純凈。此課程部分是教導(dǎo)一線主管如何通過建立和諧高xiao的工作氛圍激勵員工，避免人際關(guān)系(如員工與員工、個人與員工的工作關(guān)系)導(dǎo)致的績效低下問題，以及當(dāng)這些問題產(chǎn)生時，如何解決。

第四部分內(nèi)容：工作an全

　　工作an全：an全有嚴(yán)重影響員工的士氣。該如何消除生產(chǎn)現(xiàn)場的an全隱患，建立預(yù)防體系，建立以人為本的生產(chǎn)環(huán)境，消除生產(chǎn)現(xiàn)場的困擾因素，消除。

課程大綱

第壹天課程大綱內(nèi)容：JI工作教導(dǎo)

AM:

　　講師自我介紹

　　培訓(xùn)課程收益和培訓(xùn)學(xué)員的注意事項(xiàng)

　　現(xiàn)場了解學(xué)員的培訓(xùn)期望

　　工作教導(dǎo)即培育員工管理

　　折紙游戲(如何建立標(biāo)準(zhǔn))

　　工作教導(dǎo)對一線班組長的意義

　　工作教導(dǎo)的概念

　　工作教導(dǎo)的意義及目的

　　制作SOP

　　什么是SOP

　　為什么要制作SOP

　　制作SOP的方法和要點(diǎn)

　　工作教導(dǎo)即培育員工管理

　　教導(dǎo)的實(shí)施方法

　　何時需要指導(dǎo)和培訓(xùn)

　　常用的現(xiàn)場員工的SOP

　　口授法、講授法

　　僅做給他看(實(shí)作)

　　一面講一面做的方法四階段教導(dǎo)法(一對一指導(dǎo)方法)

　　工作教導(dǎo)四階段法

　　第壹階段—準(zhǔn)備

　　第貳階段—示范

　　第三階段—實(shí)作

　　第四階段—上線

　　工作教導(dǎo)即培訓(xùn)員工管理

　　技能培訓(xùn)的注意點(diǎn)

　　長期的輔導(dǎo)和培訓(xùn)計劃

　　部屬能力分析

　　為什么要擬定長期輔導(dǎo)計劃

　　長期輔導(dǎo)計劃擬定要點(diǎn)

　　改變行為模式的要素

PM:

　　JM工作改善

　　改善的必要性

　　為什么要改善

　　哪些工作可以進(jìn)行改善

　　主管在改善中所發(fā)揮的作用

　　如何進(jìn)行改善

　　工作改善的四階段法

　　第壹階段：作業(yè)分解

　　第貳階段：作業(yè)分析

　　第三階段：創(chuàng)造對策

　　第四階段：制作新方法

　　工作改善分析

　　改善分析的2個層面改善

　　分析的“5W1H”思維及案例應(yīng)用

　　發(fā)展新方法

　　產(chǎn)生新方法的6步驟

　　每個步驟的關(guān)鍵點(diǎn)及技巧

第貳天課程大綱內(nèi)容

AM: JR工作關(guān)系管理

　　第壹天內(nèi)容回顧、作業(yè)評點(diǎn)

　　讓學(xué)員了解什么是管理，并建立管理的初步概念

　　回答學(xué)員問題

　　主管的角色意識轉(zhuǎn)換

　　主管的角色認(rèn)知

　　主管的領(lǐng)導(dǎo)力的來源

　　角色權(quán)力

　　知識技能

　　領(lǐng)導(dǎo)魅力

　　主管應(yīng)具備的管理技能和知識

　　一線主管的工作內(nèi)容

　　工作關(guān)系管理

AM:

　　人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)

　　增進(jìn)人際關(guān)系的四原則

　　告之工作情況

　　鼓勵優(yōu)良行為

　　異動事先溝通

　　發(fā)揮潛能志向

PM

　　工作關(guān)系管理

　　解決問題的四階段法

　　第壹階段：掌握事實(shí)

　　第貳階段：思考措施

　　第三階段：實(shí)施措施

　　第四階段：確認(rèn)結(jié)果

　　工作關(guān)系管理

　　JS工作an全

　　an全第壹，預(yù)防為主

　　an全事故的來源

　　an全控制的方法與重要點(diǎn)

　　an全都包括哪些范圍

　　產(chǎn)品an全的實(shí)現(xiàn)方法

　　人員的準(zhǔn)備

　　物料的準(zhǔn)備

　　設(shè)備、機(jī)器、工裝夾具的準(zhǔn)備

　　責(zé)任分工

　　質(zhì)量保障——POKA-YOKE

　　產(chǎn)品an全的關(guān)鍵——過程控制

　　進(jìn)度的過程控控制與看板

　　質(zhì)量的過程控制與SPC

　　人員的過程控制

　　設(shè)備的過程控制——TPM

　　以人為本

　　布置作業(yè)：尋找一個案例，案例要求是：在以往的工作中與本人關(guān)系不是非常和諧的員工，找出一個關(guān)系的改善點(diǎn)，并進(jìn)行實(shí)施。第貳天進(jìn)行座談會，將自己尋找的改善點(diǎn)拿出來分析，以檢驗(yàn)學(xué)員是否掌握良好的增進(jìn)人際關(guān)系的方法，和解決問題的四個步驟，同時讓學(xué)員進(jìn)一點(diǎn)加強(qiáng)印象。

　　全天課程總結(jié)