課程背景:生產(chǎn)運營系統(tǒng)的兩大左膀右臂——生產(chǎn)制造系統(tǒng)、品質(zhì)管控系統(tǒng)!
從本質(zhì)上講,生產(chǎn)運營系統(tǒng)是一個投入-產(chǎn)出系統(tǒng),其職能就是將一系列投入轉(zhuǎn)換為社會和用戶所需要的產(chǎn)出。如何有效投入、高效產(chǎn)出是體現(xiàn)我們管理者水平的重點。
從生產(chǎn)運營的宏觀管控走向微觀系統(tǒng)構建,是生產(chǎn)運營系統(tǒng)的管理者們要思考和落地實施的關鍵點,我們不缺乏思想,缺乏的是系統(tǒng)性邏輯方法和行之有效的管控模式。
生產(chǎn)制造系統(tǒng)如何從基礎的產(chǎn)能負荷數(shù)據(jù)采集與標工數(shù)據(jù)庫建立到各過程環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,到**終的數(shù)據(jù)考量、績效量化;
品質(zhì)管控系統(tǒng)如何從管控架構的頂層設計,到流程標準的系統(tǒng)建立與完善,到各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,到品質(zhì)成品的有效評估以及**終的品質(zhì)績效量化;
從日常基礎數(shù)據(jù)采集走向大數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,統(tǒng)計的完善,統(tǒng)計的準確,統(tǒng)計的及時,并將關鍵數(shù)據(jù)及價值數(shù)據(jù)動態(tài)反饋和服務于生產(chǎn)運營,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)衡量,用數(shù)據(jù)考核。
本課程為生產(chǎn)運營系統(tǒng)(生產(chǎn)/品質(zhì))人員的必修課,也是全廠其他中層干部的必修課!
課程目標:? 有效梳理并制定生產(chǎn)關鍵流程
? 如何規(guī)范各關鍵流程節(jié)點表單運用
? 有效界定生產(chǎn)作業(yè)關鍵數(shù)據(jù)信息
? 物料準交與齊套性模式導入
? 生產(chǎn)計劃排產(chǎn)模式導入
? 生產(chǎn)計劃與實施進度跟蹤管控
? 品質(zhì)管控架構的建立與崗位配置;
? 品質(zhì)管控各崗位職責界定;
? 品質(zhì)管控各崗位作業(yè)標準與作業(yè)流程梳理;
? 品質(zhì)管控基礎數(shù)據(jù)重塑與提取;
? 品質(zhì)管控數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與有效反饋;
? 內(nèi)外部質(zhì)量損失核定與品質(zhì)績效考評;
課程特點:系統(tǒng)講授、數(shù)據(jù)說話、圖表剖析、工具介紹、工具演練、分組討論、結果發(fā)布、講師點評
? 課堂講解與生產(chǎn)運營實際相結合,針對企業(yè)自身實際特點,展開現(xiàn)場構建分析;
? 系統(tǒng)方法講解、數(shù)據(jù)說話、圖表分析,能使學員達到即學即用的目的;
? 深知企業(yè)人工作之需求,結合其教學功底,使其培訓課程內(nèi)容深入淺出;
? 運用互動的授課方式,幽默的語言,提高學員的積極性,結合案例營造課堂的參與性;
課程時間:1-2天版:6小時/天 課程對象:各職能部門經(jīng)理、主管、生產(chǎn)及品質(zhì)管理人員 課程收益:--《生產(chǎn)效率分析表單》-原創(chuàng)
--《異常工時統(tǒng)計表單》-原創(chuàng)
--《生產(chǎn)計劃排程模式》-原創(chuàng)
--《生產(chǎn)計劃與進度跟蹤表單》-原創(chuàng)
--《設備產(chǎn)能核定表》 《庫存周轉(zhuǎn)率統(tǒng)計表》 -原創(chuàng)
--《績效指標數(shù)據(jù)庫》-原創(chuàng)
--《設備稼動率分析表》《設備點檢應知應會表單》-原創(chuàng)
--《計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》《品質(zhì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型》-原創(chuàng)
--《品質(zhì)管控系統(tǒng)框架專案》《品質(zhì)管控架構》—原創(chuàng)
--《品質(zhì)管控崗位職責說明書》 —引用
--《品質(zhì)管控關鍵流程》 —原創(chuàng)
--《質(zhì)量管控工作指引》-原創(chuàng)
--《品質(zhì)異常責任擔當表》-原創(chuàng)
--《質(zhì)量缺陷樣板》—引用
--《品質(zhì)績效考核表單》-原創(chuàng) 課程模型:
課程大綱Asyllabus
**講:標準工時及其運用
1、什么是標準工時
1)標準工時的定義
2)標準工時的內(nèi)涵
2、標準工時的兩個組成部分
3、標準工時的結構圖
4、評比系數(shù)與寬放系數(shù)的計算方式
1)評比系數(shù)---西屋評估法
2)寬放系數(shù)
5、馬表法求標準工時四部曲
1)透過實測工時求平均工時
2)透過平均工時求正常時間
3)透過正常時間求標準工時
6、制訂標準工時的注意事項
1)基本方法,
2)修訂時機,
3)審核發(fā)行步驟
案例分析:標準工時的有效測定
案例分析:產(chǎn)能負荷的評估
第二講:生產(chǎn)類數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)構建
a) 標準工時數(shù)據(jù)庫
b) 生產(chǎn)效率日報表 / 生產(chǎn)效率周(月)統(tǒng)計表
c) 異常工時日報表 / 異常工時周(月)統(tǒng)計表
d) 設備稼動率日報表 / 設備稼動率周(月)統(tǒng)計表
e) 生產(chǎn)統(tǒng)計匯總表
f) 零件消耗明細(匯總)
g) 成品銷售匯總
h) 自制件安全庫存報表
i) 采購價安全庫存報表
案例分析:生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)的應用
案例分析:安全庫存的設置
第三講:品質(zhì)系統(tǒng)管控的頂層規(guī)劃
1、品質(zhì)管控架構的有效搭建
2、崗位職責分工的有效界定
3、崗位數(shù)據(jù)表單的對接確認
4、品質(zhì)管控關鍵流程的有效梳理
5、品質(zhì)管控標準的系統(tǒng)化建立
案例分析:關鍵流程如何實施梳理
案例分析:管控標準的系統(tǒng)制定
第四講:品質(zhì)類數(shù)據(jù)報表系統(tǒng)構建
1、供應鏈品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
2、生產(chǎn)制程品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
3、成品品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
4、客戶端品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
5、內(nèi)外部質(zhì)量(損失)成本統(tǒng)計
6、品質(zhì)經(jīng)驗數(shù)據(jù)臺賬
7、計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計
案例分析:品質(zhì)數(shù)據(jù)有效統(tǒng)計分析
案例分析:品質(zhì)成本應用
第五講:數(shù)據(jù)的價值反饋
1、周例會的數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖表導入
2、數(shù)據(jù)異常的質(zhì)詢機制
3、數(shù)據(jù)目視管理看板的規(guī)劃應用
4、生產(chǎn)運營系統(tǒng)績效指標庫的甄選
5、生產(chǎn)運行系統(tǒng)績效表單構建(指標/公式/標準/表單)
6、績效系統(tǒng)應用表單對接系統(tǒng)
7、績效數(shù)據(jù)的落地與改善提升
案例分析:周例會PPT的數(shù)據(jù)圖表
案例分析:績效應用的系統(tǒng)構建