課程：DFX – 面向各種需求的設(shè)計

課程背景：

在產(chǎn)品復(fù)雜程度大幅提高的今天，傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計方法已經(jīng)無法適用當前激烈的行業(yè)競爭。企業(yè)要保持產(chǎn)品優(yōu)勢或達到行業(yè)領(lǐng)先的目標，必須對產(chǎn)品設(shè)計現(xiàn)狀進行革命。

如何從精益的角度，或者從精益生產(chǎn)為基礎(chǔ)來設(shè)計產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計需要遵循的設(shè)計準則有哪些？產(chǎn)品制造過程中的工藝設(shè)計準則有哪些？在本課程對上述問題做了詳細的解答。

課程對象：

企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、制造、測試等部門骨干人員，及對本課程有興趣的人士。

課程收益：

1. 本課程介紹的精益的產(chǎn)品設(shè)計策略和技術(shù)，有效降低企業(yè)成本

2. 通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠基本掌握精益的產(chǎn)品設(shè)計思想，在產(chǎn)品設(shè)計中運用精益理念，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、減少量產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量問題，降低成本及合理利用產(chǎn)品開發(fā)資源。

3. 提升公司產(chǎn)品設(shè)計水平，大大提高產(chǎn)品競爭力。

課程用時：12H（2 天）

課程大綱：

第1天   

第一部分  產(chǎn)品設(shè)計基礎(chǔ)

第1章：產(chǎn)品設(shè)計的重要意義

2  設(shè)計應(yīng)得到更多重視

2  產(chǎn)品開發(fā)四代論

2  微笑曲線

2  iphone利潤分配

2  產(chǎn)品設(shè)計的作用

2  產(chǎn)品質(zhì)量哪里來

2  產(chǎn)品質(zhì)量之二八原則

2  產(chǎn)品設(shè)計決定了產(chǎn)品質(zhì)量

2  我國企業(yè)的現(xiàn)狀

2  產(chǎn)品設(shè)計決定了產(chǎn)品總成本

2  結(jié)論

2  產(chǎn)品設(shè)計決定了開發(fā)周期

2  好的產(chǎn)品設(shè)計的標準

2  10 大標準

2  產(chǎn)品設(shè)計誤區(qū) 1

2  產(chǎn)品設(shè)計誤區(qū) 2

2  產(chǎn)品設(shè)計誤區(qū) 3

2  產(chǎn)品設(shè)計流程

2  一般流程和關(guān)口式技術(shù)評審

2  案例

第2章：面向各種需求的設(shè)計

2  DFX概念

2  DFX的重要性

2  DFX要實現(xiàn)的目標

2  DFX出現(xiàn)之前的制造業(yè)

2  產(chǎn)品開發(fā)模式的發(fā)展

2  原始產(chǎn)品開發(fā)模式

2  傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式

2  傳統(tǒng)開發(fā)模式的特點

2  DFX 產(chǎn)品開發(fā)模式

2  DFX 與并行工程

2  面向 X 的設(shè)計評審

2  DFX 需求表

2  DFX 技術(shù)評審表

2  DFX 評審流程

2  DFX不足給交付帶來的影響

2  妨礙 DFX 執(zhí)行的因素

第二部分  精益產(chǎn)品設(shè)計策略

第3章：并行工程（3H）

2  定義

2  傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)中團隊的參與度

2  高級模式的產(chǎn)品開發(fā)中團隊的參與度

2  如何確保研發(fā)資源獲得

2  案例

2  團隊作為整體設(shè)計產(chǎn)品

2  研發(fā)團隊負責(zé)人

2  研發(fā)團隊成員及角色

第4章：精益產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化

2  1. 采用優(yōu)秀的設(shè)計策略

2  1.1標準件進行設(shè)計

2  零件激增的原因

2  標準化設(shè)計實施的步驟

2  標準化設(shè)計的內(nèi)容

2  可整合采購的零件

2  現(xiàn)成零件進行設(shè)計

2  驗證過的工藝

2  驗證的設(shè)計、零件和模塊

2  避免武斷決策

2  避免過度約束

2  公差優(yōu)化

2  最小化公差

2  系統(tǒng)集成

2  優(yōu)化所有的設(shè)計策略

2  電氣系統(tǒng)的設(shè)計策略

2  電路連接

2  電壓標準化

2  簡化的設(shè)計策略

2  供應(yīng)商的早期介入

2  零件和組件設(shè)計策略

2  環(huán)境策略

第2天 

第三部分  產(chǎn)品的 DFX 準則

第5章：產(chǎn)品的DFX準則

2  DFA 的目的

2  零件最小化

2  零件合并的準則

2  減少零件設(shè)計的部分準則

2  錯誤的設(shè)計觀念

2  設(shè)計演練

2  選擇標準件的設(shè)計

2  易于裝配的設(shè)計準則

2  設(shè)計演練

2  寬松的零件公差設(shè)計

2  防錯的DFA 設(shè)計

2  防錯的設(shè)計準則

2  案例

2  設(shè)計思維訓(xùn)練

第四部分

零件的 DFX 準則  

第7章：材料和制造工藝

2  制造工藝的選擇

2  制造工藝的類別

2  制造工藝的特性

2  DFM的可兼容性

2  材料的選擇

2  材料的兼容性

2  練習(xí)：設(shè)計思維訓(xùn)練

第8章：塑膠件的設(shè)計準則

2  1. 塑膠件的定義

2  2. 選擇塑膠件的依據(jù)

2  3. 塑膠件的性能參數(shù)

2  4. 塑膠件的典型制造工藝

2  5. 塑膠件的設(shè)計準則

2  5.1 設(shè)計準則1及案例

2  5.2 設(shè)計準則2及案例

2  5.3 設(shè)計準則3及案例

2  5.4 ~ 5.33 ...

2  5.34 設(shè)計準則34及案例

2  練習(xí)：塑膠件設(shè)計優(yōu)化實戰(zhàn)

第9章：鈑金件的設(shè)計準則

2  1. 鈑金件的定義

2  2. 鈑金材料的選擇

2  3. 鈑金件的設(shè)計準則

2  3.1 設(shè)計準則1及案例

2  3.2 設(shè)計準則2及案例

2  3.3 設(shè)計準則3及案例

2  3.4 ~ 3.16

2  3.17 設(shè)計準則17及案例

2  練習(xí)：鈑金件設(shè)計優(yōu)化實戰(zhàn)

2  3.18 鈑金件的裝配方式介紹

第10章：壓鑄件的設(shè)計準則

第12章：機械加工件的設(shè)計準則

第13章：環(huán)境友好型設(shè)計準則

第七章  精益產(chǎn)品設(shè)計實戰(zhàn)

以小組為單位，選擇一款復(fù)雜產(chǎn)品，應(yīng)用DFX 的零件合并原則，嘗試優(yōu)化設(shè)計，減少零件數(shù)量。 各組改善方案發(fā)布，講師評價

課程總結(jié)

培訓(xùn)模式：

培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。

課前準備：

1、空杯的心態(tài)

2、不被打擾的學(xué)習(xí)時間

3、做好計劃，準時出席

課程特色：

1、內(nèi)訓(xùn)授課：互動性強，一對一針對性指導(dǎo)；

2、結(jié)果導(dǎo)向：真實案例貫穿始終，注重理論與實踐的結(jié)合；

3、教學(xué)相長：關(guān)注學(xué)員項目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。