授課方式：

理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成

課程內(nèi)容：

一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理

現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析

現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)

現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧

日常常用管理工具的使用與工作技巧

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理

現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事

二、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)

認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化的三要素

實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理（SOP）

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用

如何推廣和應(yīng)用OPL

實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用

練習(xí)：自己做做看

三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟

什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作

為什么要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作

如何開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化操作

作業(yè)測(cè)定的方法

時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)

如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成

如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

案例：VCD欣賞并分析

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟

運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量

運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核

生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理

生產(chǎn)周期管理

交貨期管理

工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡

三、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程

通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡

認(rèn)識(shí)生產(chǎn)平衡

生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)

合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局

如何做生產(chǎn)平衡

生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)

生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式

實(shí)現(xiàn)一個(gè)流或經(jīng)濟(jì)批量流生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)方式

案例：一個(gè)流VCD觀賞

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善與效率提升

現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

工作改善的誤區(qū)

改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響

改善的兩個(gè)必要承諾

問(wèn)題管理

改善合理化四步驟

PDCA循環(huán)改善工具

現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

推行精細(xì)生產(chǎn)必要性

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)

改善的八字訣

工作效率提升

五、識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

浪費(fèi)及類(lèi)型

如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制

如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)

如何清除員工的浪費(fèi)

精減組織、工作抽樣

提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗

如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)

減少材料的在線庫(kù)存量

TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

生產(chǎn)效率DLP計(jì)算

全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本

六、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)

目視管理的內(nèi)容與效果

目視管理的水準(zhǔn)

目視管理12種工具?

思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

目視化管理的工具之一看板管理

管理看板的作用

看板的內(nèi)容

看板的制作要求

案例圖片：

演練：自己動(dòng)手做看板

七、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析

質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立

作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系

5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系

設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化

倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化

搬運(yùn)管理

安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化

人員管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施要點(diǎn)（含合理化建議）

八、經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論