課程背景

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)最重要的硬件，全面提升設(shè)備的產(chǎn)能與品質(zhì)保證能力，是生產(chǎn)主管最重要的課題之一。TPM活動就是通過全員參與創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，使設(shè)備得到充分的利用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，減少、預(yù)防災(zāi)害與故障，消減不良或異常，形成全員參與自主管理的改善文化，從而降低企業(yè)成本和提高生產(chǎn)效率！TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

課程目標(biāo)

1、掌握TPM對企業(yè)發(fā)展的實(shí)際推動作用，引導(dǎo)學(xué)員學(xué)以致用； 2、運(yùn)用科學(xué)方法維護(hù)設(shè)備管理，對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本提供全方面支撐; 3、掌握TPM的基本內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場，思考差距并進(jìn)行改善。 4、形成一種全員設(shè)備維護(hù)的企業(yè)文化

課程大綱

**講    TPM認(rèn)識與發(fā)展

一、TPM的起源與發(fā)展

1、TPM含義及演進(jìn)過程

1）TPM定義

2）TPM起源與發(fā)展

1）國內(nèi)企業(yè)推行TPM現(xiàn)狀

2、TPM與企業(yè)競爭力提升

1）為什么要開展TPM

2）TPM的目標(biāo)與價值

二、TPM精髓

1、TPM的2個基石

2、TPM的3大思想

3、TPM的4大目標(biāo)

4、TPM現(xiàn)場5步法

5、TPM 8大支柱

第二講   TPM管理評價指標(biāo)

一、零故障

案例：美國空軍的降落傘

1、設(shè)備故障的常見種類

2、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律

3、設(shè)備零故障的5大對策

二、性能綜合效率OEE

1、OEE的理解

1）OEE定義與構(gòu)成因素

2）影響OEE的六大損失

3）設(shè)備主要損失計算

討論：如何改善OEE

4）平均故障時間MTBF

5）平均修復(fù)時間MTTR

2、OEE的實(shí)施

三、外觀管理保養(yǎng)

1、保養(yǎng)目標(biāo)-十九標(biāo)準(zhǔn)

2、管理方法

第三講   TPM全面管理活動開展

一、個別改善

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例-翻新復(fù)原改善

二、自主保全

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例-目視化案例

三、計劃保全

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例-三級保養(yǎng)

四、教育訓(xùn)練

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例-OPL

五、初期管理

1、實(shí)施意義

2、建立設(shè)備初期管理制度

3、設(shè)備日常維修管理

1）設(shè)備資料卡的建立與應(yīng)用

2）設(shè)備三級保養(yǎng)

3）設(shè)備保養(yǎng)知識培訓(xùn)

六、品質(zhì)保全

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例

七、業(yè)務(wù)改善

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例

八、環(huán)境安全

1、實(shí)施意義

2、實(shí)施案例

第四講   TPM改善常用工具

一、5S管理

1、5S與TPM的關(guān)系

2、5S設(shè)備檢查和清潔計劃

二、目視管理

1、目視管理的概念與常用方法

2、設(shè)備維護(hù)的目視管理

三、提案制度

1、提案制度的要點(diǎn)

2、提案制度的實(shí)施方法

互動：現(xiàn)狀問題解答

課程收尾

1. 企業(yè)安全自評

2. 回顧課程

3. 答疑解惑

4. 合影道別