【課程背景】
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。
每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對運(yùn)營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),**建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,**終為企業(yè)獲取倍增的利潤。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對您所在的企業(yè)將是非常有價值的借鑒
【課程對象】
總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管
【課程形式】
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
【課程時間】
2天(每天不少于6標(biāo)準(zhǔn)課時)
【課程目標(biāo)及效果】
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義;
掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
【課程綱要】
**部分:企業(yè)要不得的成本意識
1. 我不是老板,成本與我無關(guān);
2. 成本是財務(wù)人員的事情;
3. 公家的東西,不用白不用;
4. 節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分:成本的定義與展望
1. 成本的定義
2. 成本的特點(diǎn)
3. 成本的構(gòu)成
4. 成本和效率
5. 成本新觀念
6. 企業(yè)降低成本的六個重點(diǎn)
7. 中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
1. 什么是假效率與真效率;
2. 個別效率與整體效率;
3. 可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
4. 什么是價值?
5. 什么是浪費(fèi)?
6. 八大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)
7. 八大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)
8. 八大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)
9. 八大浪費(fèi)之---庫存的浪費(fèi)
10. 八大浪費(fèi)之---制造過度的浪費(fèi)
11. 八大浪費(fèi)之---動作的浪費(fèi)
12. 八大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)
13. 八大浪費(fèi)之---管理的浪費(fèi)
14. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
15. 現(xiàn)場可供改善的151種浪費(fèi)
第四部分:清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1. 走動管理與“三現(xiàn)管理”
2. 5W1H與5M1T1E
3. PDCA循環(huán)
4. IE方式浪費(fèi)清除法
5. 動作改善的四個思路與20個原則
6. 消除浪費(fèi)的四個步驟
7. 尋找浪費(fèi)的4M方法;
8. QC記事的浪費(fèi)消除方法;
9. **工廠的改善來清除浪費(fèi)
10. 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底6S)
11. 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
12. 以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
13. 推行目視管理
第五部分:工廠制造成本降低的方向
1. 改進(jìn)質(zhì)量
2. 庫存量的降低
3. 降低人工成本
4. 縮短交貨期
5. 準(zhǔn)時制采購
6. 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7. 管理費(fèi)用的降低
第六部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1. 成本控制與降低的工具
1)Kaizen、2)PDCA管理循環(huán)、3)Pokayoke、4)IE工業(yè)工程、6)5S管理、7)小組活動
2. 現(xiàn)場管理的三大利器
1)標(biāo)準(zhǔn)化、2)目視控制、3)看板管理
第七部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答
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