培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)：依培訓(xùn)內(nèi)容確定

培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)系統(tǒng)中基層管理、主管、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備班組長(zhǎng)等。

課程背景:

企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來的，他們技能嫻熟，吃苦耐勞，一個(gè)人埋頭苦干絕沒問題，可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”，只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用，而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢？

班組長(zhǎng)作為企業(yè)的基層管理人員，除了具備過硬的技術(shù)技能外，還需要具備優(yōu)秀的“人的技能”。班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)、溝通和解決沖突的能力，是班組重要的“黏合劑”。

一個(gè)好的班組長(zhǎng)首先要具備良好的現(xiàn)場(chǎng)管理能力，由于現(xiàn)場(chǎng)管理具有基礎(chǔ)性、群眾性、動(dòng)態(tài)性、瑣碎性和多樣性，所以現(xiàn)場(chǎng)管理能力主要包括五個(gè)方面：班組作業(yè)管理能力；班組物料管理技能；班組質(zhì)量管理意識(shí)；班組設(shè)備管理理論；在班組中如何加強(qiáng)5S管理。通過對(duì)此五方面的精益管理，成為真正的現(xiàn)場(chǎng)之王。

培訓(xùn)收益：

◆ 面對(duì)企業(yè)內(nèi)部以及外部的不同人員，成功地實(shí)現(xiàn)角色轉(zhuǎn)換，勝任基層管理者的職責(zé)。

◆ 明確自己應(yīng)具備的素質(zhì)和能力，掌握提升自身能力的方法，學(xué)會(huì)運(yùn)用提高工作績(jī)效的技巧。

◆ 提高班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)、溝通、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。

◆ 從五個(gè)方面提高班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的能力，提高員工工作效率，控制班組成本，打造高效班組。

培訓(xùn)特色：

◆ 理論聯(lián)系實(shí)際：再好的理論，不能實(shí)際應(yīng)用，對(duì)企業(yè)沒有任何作用。本次培訓(xùn)是在實(shí)踐工作的基礎(chǔ)上，上升到理論指導(dǎo)的高度；

◆ 操作性強(qiáng)：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具，力求達(dá)到學(xué)了即可用的效果。

終極目的：

◆ 既是“球星”，又是好“教練”，真正成為“現(xiàn)場(chǎng)之王”

◆第一模塊  班組長(zhǎng)角色認(rèn)知與員工管理

◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備四項(xiàng)素質(zhì)

◆高效班組管理的關(guān)鍵

◆班組長(zhǎng)的崗位職責(zé)和基本任務(wù)

◆班組長(zhǎng)的角色分析、定位與轉(zhuǎn)換

◆班組長(zhǎng)文化與學(xué)習(xí)型組織

◆工作改善四階段

◆員工關(guān)系管理的四大原則

◆處理不滿情緒員工的十大招術(shù)

◆員工成熟度與領(lǐng)導(dǎo)方式調(diào)整

◆工作關(guān)系思維導(dǎo)圖

◆良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙 

◆案例鏈接：華為機(jī)器人員管理整套方法

◆工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖關(guān)鍵事例記錄卡》

工具：《華為機(jī)器班組長(zhǎng)的十要十不要》

情景劇：1）班組長(zhǎng)三個(gè)錯(cuò)誤2）組長(zhǎng)與組員的爭(zhēng)吵

◆《工作關(guān)系改善表》具體運(yùn)用

◆第五代情景管理

◆關(guān)鍵事件行為描述STAR原則

◆關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要

◆從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價(jià)值觀

◆和諧班組建設(shè)十個(gè)具體建議

◆管好新生代員工的五個(gè)原則

◆溝通：人際關(guān)系的潤(rùn)滑劑

◆班組長(zhǎng)的激勵(lì)菜譜

◆批評(píng)員工的“漢堡包”原則

◆案例鏈接：1）點(diǎn)膠工與班組長(zhǎng)的戰(zhàn)爭(zhēng)2）畫圈罰站

◆視頻：何為JR及觀后感想

◆分享：1）華為機(jī)器員工批評(píng)方式  2）華為機(jī)器基層管理者的激勵(lì)菜譜

◆第二模塊  班組長(zhǎng)教導(dǎo)員工的能力

◆班組長(zhǎng)現(xiàn)狀

◆員工的四個(gè)心愿

◆對(duì)部屬進(jìn)行教導(dǎo)的十種時(shí)機(jī)

◆工作教導(dǎo)的錯(cuò)誤方法

◆培養(yǎng)部屬的四大技巧

◆工作教導(dǎo)的四大步驟

◆工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌

◆訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項(xiàng)

◆工作分解的主要步驟和要點(diǎn)

◆工作分解表的做法

◆教三練四

◆檢驗(yàn)成效五種方式

◆《工作教導(dǎo)事前準(zhǔn)備表》《工作分解案例說明》

◆練習(xí)：《訓(xùn)練計(jì)劃表》《工作分解表》

◆品管人員崗位技能一覽表

◆練習(xí)：教三練四方法編制十字結(jié)

◆視頻：1）何為JI及觀感想2）教三練四方法演練

◆互動(dòng)：跟我學(xué)手操

◆分享：《豐田人才333制》《華為員工交叉技能矩陣圖》《華為新員工上崗資格獲取流程》

◆第三模塊  班組精益成本管理

◆普通班組長(zhǎng)與卓越班組長(zhǎng)的區(qū)別

◆精益班組管理內(nèi)容

◆ 降低八種浪費(fèi)的具體十七種工具

◆ 管理中的“跑冒滴漏”

◆ 減少搬運(yùn)的五種方法

◆ 產(chǎn)線不平衡消除的四種方法

◆ 動(dòng)作三不原則

◆ 人員成本的五種因素及管控辦法

◆工作改善四階段

◆第1階段的8個(gè)要點(diǎn)

◆第2階段的6個(gè)要點(diǎn)

◆6個(gè)自問順序要求

◆第3階段的8個(gè)要點(diǎn)

◆改善方法的四原則

◆第4階段的5個(gè)要點(diǎn)

◆發(fā)掘問題點(diǎn)的方法

◆工具：《問題點(diǎn)檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》

《作業(yè)分解表》《作業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表（提案用）》

《浪費(fèi)識(shí)別表》

◆工作改善七步法與技巧

◆5W1H的使用技巧                                   

◆解決問題的七個(gè)關(guān)鍵

◆工作精益改善常用十八種工具

◆互動(dòng)：工作改善問題選擇表設(shè)計(jì)

◆互動(dòng)：工作簡(jiǎn)化分析表設(shè)計(jì)

◆案例鏈接：1.焊接質(zhì)量嚴(yán)重  2.5WHY案例分析

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)產(chǎn)生原因與改善對(duì)策

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的三項(xiàng)核心內(nèi)容

◆七個(gè)案例學(xué)會(huì)IE七大手法

◆分享：成本節(jié)約的二十八種做法

◆視頻：1）何為JM及觀后感想 2）ECRS改善案例

◆改善范例：1.搬運(yùn)改善 2.效率改善

◆《Kaizen登記表》

◆二十個(gè)案例學(xué)懂ECRS

◆ 案例：1.某公司能源成本改進(jìn)措施 2.自動(dòng)回箱系統(tǒng)

◆ 視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善視頻

◆ 表格：《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲(chǔ)管制卡》《浪費(fèi)識(shí)別表》

《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》

◆ 案例：酒店一次性牙具降低采購(gòu)成本操作分析

◆第四模塊  班組長(zhǎng)安全管理能力

◆工作安全四階段法

◆員工做到三懂三會(huì)；

◆三級(jí)教育缺一不可；

◆安全行為的十大禁令；

◆安全生產(chǎn)的四不傷害和三不違章原則；

◆安全管理的3E原則；

◆員工作業(yè)前中后安全管理

◆十二種技術(shù)手段確保現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全；

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)是十六種危險(xiǎn)人；

◆安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；

◆安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；

◆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；

◆事故處理的四不放過原則；

◆安安型班組建設(shè)的十三個(gè)建議

◆工具：《安全生產(chǎn)責(zé)任書》表格  《生產(chǎn)安全自檢表》范本

《工作安全分析表》范本  《隱患整改通知單》范本   《安全隱患識(shí)別表》范本

◆練習(xí)：工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，學(xué)員找安全隱患

◆案例分析:我的手指

◆視頻：何為JS及觀后感想

◆分享：1）杜邦嚴(yán)守的十大安全信念2）優(yōu)秀企業(yè)安全宣傳片欣賞

◆第五模塊  班組溝通與激勵(lì)

◆溝通定義與四大原則

◆表揚(yáng)與批評(píng)組員的技巧

◆學(xué)會(huì)非語言類溝通

◆克服溝通中的障礙

◆提高溝通效課的八種方法

◆如何匯報(bào)和下達(dá)命令

◆向上溝通，獲得支持

◆向下溝通，獲得支持

◆同級(jí)溝通，獲得支持

◆如何與情緒不滿的員工溝通

◆溝通的六個(gè)核心步驟

◆采用最恰當(dāng)?shù)臏贤ǚ绞?/span>

◆激勵(lì)五需求

◆針對(duì)一線員工的激勵(lì)原則與手段

◆員工有效激勵(lì)的五種手段

◆現(xiàn)代最新激勵(lì)理論

◆員工有效激勵(lì)的二十六種手段

◆新生代員工的新特點(diǎn) 

◆適合新生代員工的激勵(lì)方式

◆四種典型類型員工的激勵(lì)

◆第五代情景管理

◆如何激勵(lì)班組中的“刺頭”

◆1）華為機(jī)器班組長(zhǎng)激勵(lì)菜譜   2）華為機(jī)器121溝通  3）OPEN DAY

  4）華為機(jī)器正確與不正確批評(píng)方式

◆第六模塊  班組執(zhí)行力能力提升

◆影響執(zhí)行的十大頑癥            

◆達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力的三個(gè)基本條件

◆從5W1H六個(gè)方面讓任務(wù)可執(zhí)行   

◆提高執(zhí)行力的四把鑰匙

◆提高執(zhí)行力的48字真經(jīng)         

◆提高執(zhí)行力的24原則

◆優(yōu)化流程保障執(zhí)行力            

◆三大核心流程讓執(zhí)行力環(huán)環(huán)相扣

◆提高執(zhí)行力的更多先進(jìn)模式

◆世界頂級(jí)執(zhí)行力模式（九步法）

1. 明確目標(biāo)

2. 設(shè)定期限

3. 競(jìng)選執(zhí)行人（推選）

4. 制定措施

5. 明確的檢查程序

6. 補(bǔ)充措施

7. 有效的獎(jiǎng)懲

8. 共識(shí)與承諾

9. 執(zhí)行備忘錄

◆提高執(zhí)行力的六個(gè)建議

1. 書面化的習(xí)慣

2. 多設(shè)置檢查日歷表

3. 最后期限（發(fā)通知告知最后期限）

4. 不要插手

5. 再度承諾

6. 營(yíng)造快樂

◆成功執(zhí)行的五要素

1. 目標(biāo)要對(duì)

2. 觀念要好（根據(jù)目標(biāo)而來）

3. 意愿要強(qiáng)

4. 借口要少

5. 速度要快

◆《對(duì)策表》

◆第七模塊  班組質(zhì)量意識(shí)升與質(zhì)量管理

◆成本御金術(shù)——TQM

◆提升員工質(zhì)量意識(shí)五種方法 
◆班組質(zhì)量預(yù)防的六種方法
◆員工質(zhì)量管理的三不政策
◆質(zhì)量管理五個(gè)關(guān)鍵

◆質(zhì)量管理常見問題與對(duì)策

◆員工的四種意識(shí)與三按三檢制         

◆關(guān)鍵工序控制的七種方法

◆品質(zhì)統(tǒng)計(jì)手法與過程品質(zhì)控制

◆品質(zhì)改善工具與方法

◆QC七大手法與應(yīng)用

故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的        討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系

互動(dòng)：1）方法不同，結(jié)果不同  2）作業(yè)模擬  3）通過案例學(xué)會(huì)系統(tǒng)解決質(zhì)量問題

經(jīng)驗(yàn)分享：1）錄像分析作業(yè)不良   2）麻煩報(bào)告板  3)美的班組七大禁令

          4）美的員工發(fā)展職業(yè)通道   5）豐田人才333制  6）美的公司訓(xùn)練道場(chǎng)

表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》

視頻：1）日本佳能現(xiàn)場(chǎng)管理及改善視頻  2）JI員工教育導(dǎo)視頻

工具：畫圈罰站

討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管    2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)

案例分享：1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2）巡檢表范例  3）首件檢查表范例

找錯(cuò)練習(xí)：請(qǐng)你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題

案例：1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書包含八項(xiàng)內(nèi)容  2）檢驗(yàn)員的十大禁令

方法分享：1）華為機(jī)器對(duì)來料和成品的具體要求 2）豐田A3報(bào)告  3）本田五原則報(bào)告  4）通用PCR報(bào)告  5）豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米

案例分析：1）華為公司對(duì)8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法  2）華為8D報(bào)告之24485要求

2）TCL公司獲得2017年中國(guó)電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)

互動(dòng)：指出此8D改善報(bào)告都有那些問題

◆第八模塊  班組精益設(shè)備管理

◆機(jī)器為什么會(huì)出故障        

◆衡量六種設(shè)備浪費(fèi)

◆常見的二十一種機(jī)器損失     

◆零故障之五種對(duì)策

◆打破部門分工壁壘           

◆預(yù)防大于治療的理念思想

◆設(shè)備自主維護(hù)三大法寶       

◆設(shè)備自主維護(hù)七個(gè)步驟

◆計(jì)劃保全的三原則           

◆全方位的設(shè)備維護(hù)的四大金剛

◆計(jì)劃保全五步法            

◆清掃的三層意義

◆日常計(jì)劃保全的五大形式    

◆設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求

◆設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”   

工具：   

OPL實(shí)施四步法              《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》范例           

《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯(cuò)練習(xí)     《班組安全運(yùn)行表》

《不合理表》                 《兩源清單》      

《設(shè)備故障時(shí)間管理推移圖》   《設(shè)備異常對(duì)策表》

《PM分析流程圖》            《設(shè)備安全運(yùn)行十字表》  

《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》      《設(shè)備病例卡》

案例分析：PM分析演練

◆第九模塊  班組5S管理

◆5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧        

◆5S實(shí)施之21種工具            

◆5S推行不成功原因分析與對(duì)策

◆三易與四定                   

◆物品擺放三原則

◆減少清掃工作量的三種方法    

◆四種安全色與二種對(duì)比色

◆車間宣傳看板的常見十四種內(nèi)容

◆提案改善實(shí)施辦法