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邢慶峰
  • 邢慶峰美國(guó)供應(yīng)管理協(xié)會(huì) CPSM認(rèn)證 ;中國(guó)物流采購(gòu)聯(lián)合會(huì)授權(quán) CPSM 講師
  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: 戰(zhàn)略管理 談判技巧 供應(yīng)鏈管理 采購(gòu)管理 質(zhì)量管理
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:青島市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無(wú)評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
  • 助理電話: 15628862753 QQ:2703315151 微信掃碼加我好友
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VSM 精益價(jià)值流管理

主講老師:邢慶峰
發(fā)布時(shí)間:2022-11-26 11:24:37
課程詳情:

一、    為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)

許多企業(yè)都面臨著這樣的痛點(diǎn):訂單交貨期越來(lái)越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來(lái)越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng),工廠管理流程復(fù)雜,生產(chǎn)成本居高不下。企業(yè)下了大力氣去改善,但收效甚微。

面對(duì)眾多改善工具,不知該選擇哪個(gè)?從何下手?公司上下無(wú)法找到改善的共同語(yǔ)言……

價(jià)值流分析正是這樣一個(gè)工具:通過(guò)培訓(xùn)可以讓您:

1.  從客戶的眼光出發(fā)定義價(jià)值;快速識(shí)別系統(tǒng)中的浪費(fèi)制定有效降本策略;

2.  從全局出發(fā),快速掌握全價(jià)值流的瓶頸點(diǎn);為解決交付問(wèn)題定義改善方向;

3.  從公司關(guān)鍵業(yè)績(jī)出發(fā)定義改善點(diǎn),直擊痛點(diǎn),使改善直接貢獻(xiàn)于公司業(yè)績(jī);

4.  公司上下建立改善的共同語(yǔ)言,建立價(jià)值流管理體系

二.誰(shuí)要參加這個(gè)培訓(xùn)

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購(gòu)物流、制造工程、IE等部門主管及相關(guān)人員

三.培訓(xùn)形式

 

專題講解、視頻分析、情景案例分析、小組練習(xí)、企業(yè)范例、群策群力 時(shí)間2天,每天6小時(shí)

四.課程大綱


模塊一:什么是價(jià)值流

1、 價(jià)值流的定義

?創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。

2、 價(jià)值流圖的組成和作用

?價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

?價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖

?精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤

?價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用

3、價(jià)值流圖的層次 

模塊二:精益價(jià)值流的核心理念

1、 精益生產(chǎn)的前生今世

2、 精益思想五大基本原則

3、 精益生產(chǎn)本質(zhì)

4、 識(shí)別并消除七大浪費(fèi) KILL TIMWOOD

5、 練習(xí):討論企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要浪費(fèi)。

模塊三:六步建立價(jià)值流管理

1.  價(jià)值流經(jīng)理確定

2.  選定要研究的產(chǎn)品族.

3.  當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖

4.  分析現(xiàn)狀識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)

5.  未來(lái)價(jià)值流狀態(tài)圖

6.  制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃

模塊四:十步繪制價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

1.  了解客戶需求

2.  繪制發(fā)運(yùn)信息

3.  按工藝流程圖繪制工序圖

4.  定義并記錄工序關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)

5.  識(shí)別在制品庫(kù)存(WIP)

6.  供應(yīng)商信息

7.  定義材原料及成品物料移動(dòng)方式

8.  了解并繪制信息流

9.  繪制在制品移動(dòng)方式(推動(dòng)、拉動(dòng))

10. 繪制時(shí)間線計(jì)算關(guān)鍵指標(biāo)

11. ?案例:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例

12. 練習(xí):畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

?模塊五:價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖

1、 未來(lái)狀態(tài)圖規(guī)劃

?團(tuán)隊(duì)分工

?定義改善聚焦點(diǎn)

(1)建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

?消除浪費(fèi)

?流式生產(chǎn)

?按需生產(chǎn)

?建立統(tǒng)一的改善愿景

2、 如何使價(jià)值流精益

?計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間

?建立連續(xù)流

?在不能連續(xù)的地方建立超市

?改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

?確立未來(lái)狀態(tài)

?檢查未來(lái)狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因

3、 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來(lái)價(jià)值流圖

?畫(huà)出未來(lái)狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

?加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖

?計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

?案例:某產(chǎn)品未來(lái)價(jià)值流圖實(shí)例

?練習(xí):畫(huà)出你所熟悉的產(chǎn)品未來(lái)價(jià)值流圖

模塊六:價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

1、制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃

?精益價(jià)值流改善要點(diǎn)

?精益價(jià)值流改善計(jì)劃

?精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表

2、精益價(jià)值流管理

模塊七:實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)

?看板拉動(dòng)技術(shù)

?均衡化生產(chǎn)技術(shù)

?生產(chǎn)線平衡技術(shù)

?流程改善技術(shù)-ECRS

?快速換型技術(shù)-SMED    

?案例:快速換型的改進(jìn)實(shí)例       

?精益價(jià)值流改進(jìn)案例;

 

其他課程

全情景,皆實(shí)戰(zhàn)!供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練
培訓(xùn)體系
課程簡(jiǎn)介:統(tǒng)計(jì)證明,對(duì)中國(guó)大部分企業(yè)而言,劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%,品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們,供應(yīng)商的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無(wú)限。 可以這么說(shuō),提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力!本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度,提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理十大難
全面成本降低.與凈利倍增系統(tǒng)方案班
集團(tuán)管控
一、   為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)彼德-德魯克曾說(shuō)過(guò):企業(yè)家就做兩件事,一是做好銷售,二是控制成本。中國(guó)企業(yè)正面臨著3座大山:產(chǎn)能過(guò)剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升,企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在,企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)入持續(xù)下降通道,越來(lái)越多的企業(yè)利潤(rùn)水平微薄甚至負(fù)利。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻,但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗:1.  部門間越來(lái)越多的相互推逶扯皮、問(wèn)題需要越來(lái)越多的會(huì)
基于品類管理的戰(zhàn)略采購(gòu)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
戰(zhàn)略管理
一、    為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)杰克韋爾奇先生曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“在一個(gè)公司里只有采購(gòu)跟銷售是創(chuàng)造收入的部門,其他任何部門發(fā)生的都是管理費(fèi)用。” 21世紀(jì),越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始向銷售要收入,向采購(gòu)要利潤(rùn)。采購(gòu)已經(jīng)從企業(yè)的成本中心轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn)中心。而利潤(rùn)中心的構(gòu)建離不開(kāi)基于品類管理策略的戰(zhàn)略采購(gòu)的落地執(zhí)行。品類管理已經(jīng)成為采購(gòu)管理系統(tǒng)升級(jí)的有效武器。課程通過(guò)分析一家名企,歷經(jīng)兩
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)評(píng)估選擇與高績(jī)效管理
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一、   為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)信息化時(shí)代,企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手供應(yīng)商資源池“同質(zhì)化”程度日趨變高的現(xiàn)狀使得供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)很大程度上演變成供應(yīng)鏈及供應(yīng)商管理策略、方法、工具的有效性的競(jìng)爭(zhēng)。TUNA (即Turbulent動(dòng)蕩、Uncertain不確定、 Noval 全新、Ambiguous模棱兩可)也稱湍流不定時(shí)代帶來(lái)的漲價(jià)、斷供、限產(chǎn)等方面的挑戰(zhàn),使得傳統(tǒng)的基于“甲方思維”
采購(gòu)品類策略“5S2”落地實(shí)操訓(xùn)練營(yíng)
采購(gòu)管理
課程背景:今天,我們身處在一個(gè)技術(shù)日新月異、需求多樣化的時(shí)代,隨著技術(shù)創(chuàng)新、消費(fèi)偏好等因素的變化,品類的劃分與相應(yīng)的管理戰(zhàn)略也必然是一個(gè)動(dòng)態(tài)的與時(shí)俱進(jìn)的過(guò)程。相應(yīng)的,采購(gòu)管理就需要具有前瞻性意識(shí),提前為企業(yè)制定出面向未來(lái)的品類管理戰(zhàn)略,做好現(xiàn)有及新興采購(gòu)品類的供應(yīng)商資源池儲(chǔ)備。采購(gòu)品類策略“5S2”落地實(shí)操訓(xùn)練將為采購(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的企業(yè)的管理人員提供一套有效的理論、方法、與工具以及落地實(shí)操指南。課程
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