培訓時間/地點：2023年8月24~26日（星期四~星期六）、9月14~16日（星期四~星期六）/上 海

收費標準：￥12000/人

? 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

? 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

六西格瑪管理從上個世紀90年代初出現(xiàn)到現(xiàn)在已歷經(jīng)30年的發(fā)展。這30年來六西格瑪管理已經(jīng)被廣泛運用各個行業(yè)和企業(yè)，被證明是解決復雜問題，優(yōu)化流程、快速培養(yǎng)人才、促進形成卓越質(zhì)量文化最有效的管理手段。

《六西格瑪綠帶培訓》是六西格瑪系列培訓的重要課程之一，本課程主要通過介紹SIXSIGMA介紹并對SIXSIGMA的步驟（D-M-A-I-C）進行詳細的講解，并通過案例剖析每個步驟所用到的質(zhì)量工具講解，讓學員熟悉SIXSIGMA的基本內(nèi)容和分析的技能，并能綜合的應用工具對實際工作中碰到的問題進行系統(tǒng)性的分析和解決，從而提升公司的質(zhì)量管理水平。

課程目標：

? 了解六西格瑪?shù)睦砟詈桶l(fā)展歷史

? 掌握解決質(zhì)量問題的方法論和路徑

? 掌握解決質(zhì)量問題的定性分析的工具

? 掌握解決質(zhì)量問題的統(tǒng)計技術和工具

? 掌握解決質(zhì)量問題的流程控制和方法等

課程收益：

整個課程將幫助學員系統(tǒng)了解全面的了解六西格瑪DMAIC方法論

? 理解并能靈活運用相關流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB

? 能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目

? 熟悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用

參訓對象：

開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、中高層管理者。

課前準備：

學員自備筆記本電腦，需要安裝Minitab17軟件

授課形式：

理論授課+案例分享+課堂練習+小組討論+總結發(fā)表。

課程大綱：

第一部分：六西格瑪管理概述

1. 六西格瑪起源及背景說明

2. 定義六西格瑪

什么是六西格瑪？

六西格瑪改善目標

3. 三個關鍵概念

六西格瑪關注焦點

客戶

數(shù)據(jù)驅(qū)動

過程

六西格瑪項目改善路徑

定義階段（Define）

測量階段（Measure）

分析階段（Analyze）

改善階段（Improve）

控制階段（Control）

4. 六西格瑪推動業(yè)務運作

探索/創(chuàng)新/控制

六西格瑪是清晰的基礎架構

5. 如何開展六西格瑪項目

統(tǒng)計思維解決的方法輪-DMAIC

問題解決漏斗

六西格瑪工具DMAIC工具箱

六西格瑪過程中的角色

項目成功的保證

第二部分：六西格瑪界定階段

1. 六西格瑪導入

2. 項目選擇

業(yè)務領導提供宏觀關注點

項目選擇：和業(yè)務一起開始

項目選擇：和客戶一起開始

3. 項目定義

商業(yè)案案情

問題陳述

顧客及CTQ

Y及缺陷定義

基線與目標

財務收益

項目范圍

團隊組織

項目計劃

項目注冊表

4. SIPOC流程圖分析

線性流程圖

跨職能流程圖（泳道線）

5. 低質(zhì)量成本

外部故障損失

內(nèi)部故障損失

鑒定成本

預防成本

6. 柏拉圖分析

何為帕雷托圖

建立帕雷托圖

解釋帕雷托圖

使用帕雷托圖

7. 項目授權書

項目說明

項目范圍

項目目標和衡量方法（指標）

預期的財務收益

團隊成員

需要的支持

客戶預期受益

項目進度表

8. 定義階段總結

第三部分：六西格瑪測量階段

1. 測量階段簡介

Y數(shù)據(jù)收集計劃

Y數(shù)據(jù)可靠性確認

Y的現(xiàn)狀分析

原因查找

原因篩選

原因深挖（FMEA）

快贏機會

階段成果

向后計劃

2. 統(tǒng)計學基礎

為何要使用數(shù)據(jù)

統(tǒng)計數(shù)據(jù)的作用

計量型數(shù)據(jù)/計數(shù)型數(shù)據(jù)

知識的層次

將計數(shù)型數(shù)據(jù)轉化為計量型數(shù)據(jù)

3. 計量型數(shù)據(jù)

散點圖/直方圖/盒形圖

正態(tài)分布/偏態(tài)分布

正態(tài)分布檢驗

數(shù)據(jù)轉換

4. 計數(shù)型數(shù)據(jù)

二項次數(shù)據(jù)

泊松數(shù)據(jù)

5. 統(tǒng)計思考與控制圖

統(tǒng)計思考

理解偏差類型

解釋控制圖

6. 過程能力分析

何為過程能力

可變數(shù)據(jù)的過程能力

估計落在規(guī)定上下限以外的百分比

Cp，Cpk，Pp  Ppk 指數(shù)

短期研究和長期研究

過程西格瑪水平

屬性數(shù)據(jù)的過程能力

7. 計量型測量系統(tǒng)分析

衡量系統(tǒng)研究的應用

衡量系統(tǒng)誤差的組成

可變計量 R&R-ANOVA方法

屬性計量 R&R（Repeat & Reproducibility）

Minitap案例演練

8. 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

Kappa一致性評價

Minitap案例演練

第四部分：六西格瑪分析階段

1. 分析階段簡介

X數(shù)據(jù)收集計劃

X數(shù)據(jù)可靠性確認

多變異分析

根因驗證

快贏機會

階段成果

向后計劃

2. 因果分析

魚骨圖分析

5Why分析

3. 增值與七大浪費

等待的浪費

搬運的浪費

不良品浪費

加工的浪費

庫存品浪費

制造過多過早的浪費

4. 詳細流程圖分析

流程的主要特征

各種繪制流程圖的方法

流程的增值性分析

尋找快贏機會

5. 因果分析：因果矩陣圖

原因和結果之間的關系

什么是根本原因

控制的跨度和可影響的范圍

頭腦風暴方法

因果分析的兩種工具：因果圖+矩陣圖

6. FMEA分析

SFMEA（系統(tǒng)失效模式及影響分析）

DFMEA（設計失效模式及影響分析）

PFMEA（過程失效模式及影響分析）

MFMEA（管理失效模式及影響分析）

7. 精益六西格瑪改善邏輯

改善邏輯-分級解決

八大浪費快速改善

5S快速改善

ECRS快速改善

快速改善計劃

8. 多變異分析

了解不同種類和來源的變異組成

多變異分析應用介紹

多變異分析應用步驟

9. 估計與置信

樣本統(tǒng)計

點估計

置信區(qū)間

置信水平

10. 假設檢驗導入

為什么做假設檢驗?

什么是假設檢驗?

一般假設檢驗

實施假設檢驗的步驟

理解測試結果

11. 7種假設檢驗

第一類：檢驗……總體平均值和一個特定值是否相等

第二類：檢驗兩個總體平均值是否相等

第三類：檢驗兩個以上的總體平均值是否相等

第四類：檢驗方差是否相等

第五類：檢驗……二項數(shù)據(jù)（缺陷項數(shù)量）是否相等

第六類：比較總體缺陷率是否相等

第七類：關聯(lián)檢驗

12. 相關分析

解釋什么是相關分析

進行相關分析

? 散點圖

? 相關系數(shù)

? 常見錯誤

13. 簡單線性回歸

理解散點圖和相關系數(shù)r，確定兩個變量是否相關。

進行簡單線性回歸分析，解釋回歸方程式

解釋R2和P值，確定數(shù)學模型的充分性（回歸方程式）。

運用數(shù)學模型進行預測

第五部分：六西格瑪改善階段

1. 改善階段簡介

方案產(chǎn)生

方案選擇

風險評估

方案試運行

方案實施

階段成果

向后計劃

2. 尋找改善措施

抵消原因

? 什么是反作用？

? 進行頭腦風暴得到反作用

? 評估矩陣圖

確定DOE因子

因子分類

3. 確定改善方案

何為評估矩陣

評估和選擇解決方案的主要步驟

評估解決方案

葡氏Pugh評估矩陣

4. DOE基礎

解釋什么是DOE

理解為什么使用DOE

解釋一些DOE的術語

描述DOE的基本步驟

5. 2K經(jīng)典DOE設計簡介

描述一個全因子實驗

說明用于一個全因子實驗計劃的標志

解釋說明主效應和交互作用

用Minitab設定和分析一個2 x 2全因子實驗

6. 2~3全因子實驗設計

設計、開展和分析全析因試驗。

識別關鍵因子和交互作用的影響

建立數(shù)學模型進行預測

第六部分：六西格瑪控制階段

1. 控制階段簡介

介紹當前的管理工具和管理哲學

了解標準化的概念

簡單介紹防錯措施

2. 統(tǒng)計思考與控制圖

統(tǒng)計思考

理解偏差類型

解釋控制圖

3. 計量型數(shù)據(jù)控制圖

計量型數(shù)據(jù)

計量型數(shù)據(jù)控制圖

? 平均值--極差控制圖 Xbar-R（重點）

? 平均值-標準差控制圖X-S

? 中位數(shù)-極差控制圖（很少用）Me-R

? 單值-移動極差控制圖X-Rs

4. 計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖

計數(shù)型數(shù)據(jù)

計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖：

? 不合格品數(shù)控制圖NP

? 不合格品率控制圖P

? 缺陷數(shù)控制圖C

? 單位缺陷數(shù)控制圖U

5. 控制計劃

什么是控制計劃

為何使用控制計劃

6. 防呆防錯

防錯概述

防錯的方法

防錯的運用

案例分享與分析

7. 標準化與可視化控制

如何控制 X

什么是標準化工作？

什么是標準？

為什么需要標準？

確保最佳習慣

8. 改進路線圖

DMAIC

總結和練習：

案例-六西格瑪案例分享和總體思路總結

六西格瑪考試及講解

課程延申：

分析方法：成對比較法、圖基檢驗法、集中圖法

管理改善：升級流程、現(xiàn)場會議、防呆防錯

經(jīng)驗教訓：質(zhì)量數(shù)據(jù)庫建立、經(jīng)驗教訓卡片、經(jīng)驗教訓項目評審運用

課程回顧總結

講師介紹：嚴老師

? 南京大學管理學士

? 中國機械工業(yè)設計一院合作顧問

? 中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶

? VDA6.3注冊過程審核員/VDA6.5產(chǎn)品審核員

? 精益六西格瑪高級咨詢顧問

? 21年運營管理、制造管理、質(zhì)量管理經(jīng)驗，10年咨詢培訓經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

? 曾任萬幫數(shù)字能源質(zhì)量總監(jiān)，精密電子科技公司運營負責人，知名精密制造公司質(zhì)量高級經(jīng)理，實驗室負責人，鐘表結構項目經(jīng)理&設計師

? 在職期間主要負責產(chǎn)品質(zhì)量管理（六西格瑪項目負責人）、運營管理、現(xiàn)場改善（精益管理），流程建設（銷售流程、研發(fā)流程、質(zhì)量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領聯(lián)合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、保時捷等眾多知名車企審核

? 多年企業(yè)中高層工作經(jīng)歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經(jīng)驗，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理，多年的咨詢、培訓經(jīng)驗，堅持專業(yè)、實戰(zhàn)、實用、誠信、價值的理念，贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽。

主講課程

精益系列：

? 《精益制造-七大浪費》

? 《精益制造-精益班組長育成》

? 《精益制造-5S現(xiàn)場管理》

? 《精益制造-快速換模SMED》

? 《精益制造-標準化作業(yè)》

? 《精益制造-體系建設》

質(zhì)量系列：

? 《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產(chǎn)品審核》

? 《QCC-品管圈改善活動》

? 《質(zhì)量問題的分析與解決》

? 《精益六西格瑪管理》

? 《IATF五大工具》

? 《IATF16949理解與實施》

? 《SQE-供應商質(zhì)量管理》

運營系列：

? 《流程再造》

? 《績效考核》? 《績效考核》