一、 全面質(zhì)量管理——現(xiàn)狀篇

1、 數(shù)據(jù)看我國(guó)制造業(yè)全面質(zhì)量管理現(xiàn)狀

2、 全面質(zhì)量管理發(fā)展階段解析

3、 案例：《蒙牛事件》看全面質(zhì)量管理的重要性

4、 思考：《鷹的重生》看蛻變和重生

二、 全面質(zhì)量管理——概念篇

1、 質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的定義

2、 全面質(zhì)量管理的目標(biāo)——PQCDSM詳解

3、 影響全面質(zhì)量管理的5大要素分析

4、 全面質(zhì)量管理和ISO9


的關(guān)系分析

5、 全面質(zhì)量管理7大原則和8大方針

6、 何謂PDCA循環(huán)？

7、 何謂六個(gè)西格瑪？（問(wèn)：你公司目前能做到幾個(gè)西格瑪）

8、 什么是成本、質(zhì)量成本？

9、 何謂“8大浪費(fèi)”？

1
、 全面質(zhì)量質(zhì)量文化對(duì)企業(yè)的影響

11、 案例：美軍降落傘廠商

三、 全面質(zhì)量管理——內(nèi)容篇

1、 全方位的全面質(zhì)量管理——產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量

2、 全面質(zhì)量管理的部分內(nèi)容詳解

1) 全面質(zhì)量管理中的物料管理

2) 全面質(zhì)量管理中的設(shè)備管理

3) 全面質(zhì)量管理中的激勵(lì)管理

4) 全面質(zhì)量管理中的團(tuán)隊(duì)管理

四、 全面質(zhì)量管理——工具篇

1、 6S管理

2、 看板管理

3、 SPC管理

4、 QCC品管圈

5、 QC小組活動(dòng)

6、 QC工具的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

7、 質(zhì)量管理流程的應(yīng)用

五、 全面質(zhì)量管理——關(guān)鍵控制點(diǎn)方法篇

1、 體系規(guī)劃與監(jiān)控點(diǎn)

1) 體系建立系統(tǒng)

2) 工序保障系統(tǒng)

3) 檢查系統(tǒng)

4) 內(nèi)外部客戶(hù)需求

5) 質(zhì)量點(diǎn)檢系統(tǒng)

2、 供應(yīng)商和外協(xié)商源流質(zhì)量管理

1) 供應(yīng)商策略

2) 供應(yīng)商評(píng)審

3) 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控

4) 供應(yīng)商質(zhì)量改善

3、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立

2) 質(zhì)量“三不主義”

3) 質(zhì)量“五檢”系統(tǒng)

4) 質(zhì)量目視管理

4、 質(zhì)量分析會(huì)管理

1) 會(huì)議內(nèi)容和周期

2) 如何組織召開(kāi)

3) 糾正預(yù)防措施如何建立和評(píng)價(jià)

5、 質(zhì)量責(zé)任制

1) 責(zé)任的概念

2) 質(zhì)量指標(biāo)的提取和分類(lèi)

3) 如何簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)

4) 案例：質(zhì)量事故處理通報(bào)看問(wèn)題

六、 全面質(zhì)量管理——推行篇

1. 推行步驟和手法

2. 質(zhì)量管理培訓(xùn)如何開(kāi)展

3. 如何形成全員參與和全員改善

4. 良性質(zhì)量文化建立方法

5. 案例：某企業(yè)的TQM推行方案